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耐磨鋼板的性能優(yōu)勢顯著

耐磨鋼板有較長的使用壽命，產(chǎn)品老化的速度比很慢。鑒于耐磨鋼板有這么多的優(yōu)勢，因此很多場合中都能適用，尤其在高溫環(huán)境中。比如保溫管道中用的鋼板網(wǎng)，食品生產(chǎn)廠家用的鋼板網(wǎng)以及發(fā)電廠家用的鋼板網(wǎng)，等等。

耐磨鋼板作為過濾的安裝也是極為必要的，當(dāng)它在在道路下水道輔助安裝的時候，可以使雨水盡快的排走，也不會受到雨水影響而受損，是一種使用長久的過濾產(chǎn)品。

耐磨鋼板的加熱溫度

耐磨鋼板當(dāng)加溫溫度處于兩相區(qū)范圍之內(nèi)時，伴隨著加溫溫度的減少，鐵素體變化被延遲，鐵素體的碳含量也會各有不同。

在同樣的拉申形變環(huán)節(jié)，鐵素體轉(zhuǎn)換率的提升速度不一樣，促使耐磨鋼板持續(xù)制冷變化曲線圖右移。

此外，假如等溫時間同樣得話，等溫溫度越高，殘余奧氏體中的碳含水量越大，耐磨鋼板中的鐵素體、馬氏體晶界或是相頁面1μm之上大顆粒物鐵素體產(chǎn)生改變，相對的其特性也會有轉(zhuǎn)變。

加工耐磨鋼板時如何選擇刀具？

耐磨鋼板具有較高的塑性和韌性，加工硬化嚴(yán)重，切削溫度高，斷屑困難，容易造成崩刃，因此合理選擇刀具的幾何參數(shù)尤為重要。

(1)前角與后角：切削耐磨鋼板時，為了減輕加工硬化，要求刀具保持鋒利。但一般不可以采用大前角，因為前角大不利于保證刃口強(qiáng)度和改善散熱條件。常采用較小前角或負(fù)前角及較大后角，但后角太大也會削弱刃口強(qiáng)度引起崩刃。采用硬質(zhì)合金刀具時，γ0=-3°～3°，α0=8°～12°;采用具時，γ0=-5°～-10°，α0=5°～10°。粗車時取小值，精車時取大值。中國國際模具網(wǎng)

(2)主偏角與副偏角：切削耐磨鋼板時，主偏角應(yīng)小些，這樣可以增加刀具散熱面積和刀尖強(qiáng)度，副偏角也不宜過大。選用硬質(zhì)合金刀具時，一般取κr=25°～45°，κ′r=10°～20°。

工藝系統(tǒng)剛性好時取小值，反之可適當(dāng)加大主偏角和副偏角。選用具時，主偏角還可大些，一般取κr=45°～60°，精車時可取κr=60°～90°。

(3)刃傾角：為了保持刀尖部分的強(qiáng)度，切削耐磨鋼板時一般應(yīng)選擇負(fù)刃傾角。選用硬質(zhì)合金刀具時，λs =-5°～0°;選用具時，λs =-10°～-5°。

(4)刀尖圓弧半徑：切削耐磨鋼板時，不論采用何種刀具材料，刀尖部分都應(yīng)修磨出較大的圓弧半徑，以加強(qiáng)刀尖強(qiáng)度，提高刀具耐用度。一般粗車時rε=1～2 mm;半精車時rε=0.5～1 mm;精車時rε=0.2～0.5mm。工藝系統(tǒng)剛性好時取大值，反之取小值。

(5)刃口倒棱：為了保證刃口有足夠的強(qiáng)度，減少崩刃現(xiàn)象，一般應(yīng)將刃口修磨出負(fù)倒棱。硬質(zhì)合金刀具倒棱寬度bγ1=0.2～0.8 mm，倒棱前角γ01=-10°～-5°;如采用具，bγ1=0.2 mm，γ01=-20°。