浙江正軒閥門有限公司
主營產(chǎn)品: 陶瓷閥 , 調(diào)節(jié)閥
正軒閥門廠家直銷-ZZW-自力式溫度調(diào)節(jié)閥-控制閥
價(jià)格
訂貨量(¥/臺)
¥261.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
쑥쑝쑣쑡쑠쑢쑢쑢쑤쑥쑦
在線客服
浙江正軒閥門有限公司
店齡4年 企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
陳先生 銷售總監(jiān)
聯(lián)系電話
쑥쑝쑣쑡쑠쑢쑢쑢쑤쑥쑦
經(jīng)營模式
生產(chǎn)廠家
所在地區(qū)
浙江省溫州市
主營產(chǎn)品
ZZW自力式溫度調(diào)節(jié)閥
產(chǎn)品概述:
ZZW自力式溫度調(diào)節(jié)閥由控制閥及溫控器組成,是一種無需外來能源而依靠被控介質(zhì)自身的溫度變化進(jìn)行自動調(diào)節(jié)的節(jié)能產(chǎn)品。適用于非腐蝕性的液體、氣體和蒸汽,在各種冷卻系統(tǒng)中的溫度控制。當(dāng)被控介質(zhì)溫度升高,控制閥門關(guān)閉(加熱型);當(dāng)被控介質(zhì)溫度升高,控制閥門開啟(冷卻型)。廣泛應(yīng)用于化工、石油、電力、冶金、食品、輕紡、民民建筑樓群、賓館、飯店等各種供熱、供水、制冷、殺菌消毒等設(shè)備的溫度自動調(diào)節(jié)。
工作原理:
它是利用液體受熱膨脹及液體不可壓縮的原理實(shí)現(xiàn)自動調(diào)節(jié)。溫度傳感器內(nèi)的液體膨脹是均勻的,其控制作用為比例調(diào)節(jié)。被控介質(zhì)溫度變化時(shí),傳感器內(nèi)的感溫液體體積隨著膨脹或收縮。被控介質(zhì)溫度高于設(shè)定值時(shí),感溫液體膨脹,推動閥芯向下關(guān)閉閥門,減少熱媒的流量;被控介質(zhì)的溫度低于設(shè)定值時(shí),感溫液體收縮,復(fù)位彈簧推動閥芯開啟,增加熱媒的流量。結(jié)構(gòu)原理:本產(chǎn)品主要由閥體、閥座、閥瓣、閥蓋、溫包、調(diào)節(jié)螺母等零部件組成。根據(jù)被調(diào)介質(zhì)出口溫度高低自動調(diào)節(jié)熱源入口閥門開展大小,熱源與被加熱介質(zhì)既可采用自成回路系統(tǒng),也可采用直接混合加熱系統(tǒng)。適用范圍:采暖空調(diào)、生活熱水、石油化工、電力、機(jī)電、紡織、橡膠、食品等行 。
產(chǎn)品特點(diǎn):
·體積小、重量輕、安裝簡易,準(zhǔn)確可靠壽命長。
·調(diào)解設(shè)定簡易,免維修式工作,無需昂貴的調(diào)試費(fèi)用。
·無源工作。(無電源、氣源正常工作)
·閥體內(nèi)部采用波紋管平衡元件,克服高壓差關(guān)閉,開啟。
·閥體密封采用V型環(huán)高溫密封組件,防止了閥桿過緊抱死或漏氣的可能性。
·溫度感應(yīng)時(shí)間:初次動作120秒,以后30秒;控制精度:±2℃。
主要零部件
主要零件材料 | ||
閥體 | ZG230-45 | ZG1Cr18Ni9Ti |
ZG1Cr8Ni12Mo2Ti | ||
閥座 | 1Cr8Ni9Ti | Cr8Ni12Mo2Ti |
閥芯 | 1Cr8Ni9Ti | Cr8Ni12Mo2Ti |
波紋管套 | 1Cr18Ni9Ti | Cr8Ni12Mo2Ti |
平衡波紋 | 1Cr18Ni9Ti | |
溫包 | H62 | 1Cr18Ni9Ti |
毛細(xì)管 | H62 | 1Cr18Ni9Ti |
接頭 | 35 | 1Cr18Ni9Ti |
外形尺寸
公稱通徑與外形尺寸 | |||||||||||||
公稱通徑(DN) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 |
法蘭端面距離(L) | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | |
總高度(H) | 500 | 540 | 580 | 640 | 700 | 750 | 820 | 950 | 1100 | 1280 | |||
溫包插入深度(T) | 235 430 | 430 600 | 1000 | ||||||||||
溫度外露高度(h) | 350 | ||||||||||||
溫包直徑(d) | 25(護(hù)套直徑28) | ||||||||||||
重量(Kg) | 8 | 10 | 13 | 15 | 18 | 30 | 35 | 60 | 75 | 85 | 110 | 150 |
外形尺寸
DN (mm) | D (mm) | D1 (mm) | 螺栓孔 (n-Φ) | L (mm) | d (mm) | L1 (mm) | H(mm) | G (in) | 導(dǎo)管長 (m) |
32 | 135 | 100 | 4-Φ18 | 180 | 25 | 430 | 380 | 11/4″ | 3 |
40 | 145 | 110 | 4-Φ18 | 200 | 25 | 430 | 410 | 11/4″ | 3 |
50 | 160 | 125 | 4-Φ18 | 230 | 25 | 430 | 450 | 11/4″ | 3 |
65 | 180 | 145 | 4-Φ18 | 290 | 25 | 430 | 490 | 11/4″ | 3 |
80 | 195 | 160 | 8-Φ18 | 310 | 25 | 430 | 530 | 11/4″ | 3 |
100 | 215 | 180 | 8-Φ18 | 350 | 25 | 430 | 560 | 11/4″ | 3 |
125 | 245 | 210 | 8-Φ18 | 395 | 25 | 550 | 600 | 11/4″ | 4 |
150 | 280 | 240 | 8-Φ23 | 470 | 25 | 550 | 640 | 11/4″ | 4 |
200 | 335 | 295 | 12-Φ23 | 600 | 25 | 550 | 690 | 11/4″ | 4 |
250 | 400 | 355 | 12-Φ23 | 630 | 25 | 550 | 720 | 11/4″ | 4 |