鄭州君航機電科技有限公司成立于2012年03月02日，注冊地位于鄭州高新區(qū)櫻花街5號7層715-1號，法定代表人為李亞。經營范圍包括銷售、安裝:機械電子產品、線材設備、環(huán)保設備、機械設備;銷售:電子產品原材料;機械設備的設計與技術服務。
軋輥軸承的安裝與處理
軋輥軸承的儲存保管
軸承內外圈組件要用塑料包裹，軸承的包裝設計應滿足軸承的防潮和防塵要求。為防止內外圈發(fā)生橢圓變形，應保持軋輥軸承水平放置，應將軸承儲存在原包裝箱內，并放在枯燥的場所。在塵埃，濕潤環(huán)境中，不允許將軸承從包裝中移出并放置在托盤上或敞開式貨架上。所有的軸承安裝部件應該清潔并處于良好狀況，應該保持作業(yè)臺、安裝區(qū)清潔，不能在焊接區(qū)和機械加工設備旁安裝軸承部件，防止碎屑和污物進入軸承。
軋輥軸承使用前后的處理
新軋輥運進廠時注意防止磕碰，經過檢查及有關部門同意后，使用前對新軋輥編號，按照順序安裝，在頭端裝上軸承內套和密封端蓋等零件。
通用的安裝方法：將軸承內套用油或電加熱器加熱到%～200%，當內套脹大后趁熱裝到軋輥輥頸上。為了延遲疲勞損傷，防止作業(yè)中發(fā)生各種故障事端，就應及時查看，恰當保養(yǎng)。形成制度化，保障軸承在使用期內，運轉良好。

軋機四列圓柱滾子軸承重要性及安裝使用注意事項：
①將軋機用四列圓柱滾子軸承與一般滾動軸承一視同仁，沒有分外的申請辦理方法。
②隨便切削滾動軸承內其他用戶群體圓，毀壞軸承游隙。
③滾動軸承機器設備粗魯粗狂、歪拉斜拽、粗魯撬砸。
④光潔不標準，分外是有關稀油光潔方式，過光潔不容樂觀。
⑤與軋輥、帶座軸承隨便匹配應用，側隙精密度降低。
⑥滾動軸承保養(yǎng)不及時，應用方法不可當。
⑦新機器設備滾動軸承沒有的匹配方案及側隙標準。
⑧滾動軸承進廠檢查、檢查不合理。
⑨機器設備超重不容樂觀，滾動軸承壽限降。

軋輥軸承的作業(yè)環(huán)境
軋輥軸承是用來支撐軋輥的，與一般用途的軸承相比較，軋輥軸承有以下：
承受很高的單位壓力
因為軸承座外形尺度受到限制，不能大于輥身小直徑，且輥頸長度又較短，所以軸承上單位載荷大。一般軋輥軸承的單位壓力可高達2000-4800Mpa，為一般軸承的2-5倍，而且pv值（單位壓力和線速度的乘積）是一般軸承的3-20倍。
作業(yè)速度差別大
不同的軋機有不同的作業(yè)速度要求，其速度差別還是很大的，例如，現(xiàn)代化的六機架冷鑄連軋機出口速度已達42m/s，高速線材軋機出口速度達到100m/s，而有的低速軋機速度只有0.2m/s。顯然，不同速度的軋機應采用不同類型的軸承。
作業(yè)條件惡劣
熱軋時軋輥要經水冷卻，有些臟污水、氧化鐵屑等易于浸入軸承。冷軋機選用工藝光滑劑（乳化液等）來光滑冷卻軋輥與軋件的材質、其光滑劑是不能與軸承乳化液相混合的。這樣就對軸承的密封提出較高的要求。
因此，對軋輥軸承的要求是較大的承載能力、沖擊系數(shù)小、耐沖擊力，并在不同速度下作業(yè)；在結構上，要求徑向尺度應盡可能?。ㄒ员氵x用較大的輥頸直徑），有優(yōu)異的光滑和冷卻條件。必要時，需從軋機上拆下軋輥軸承進行檢測并養(yǎng)護，從而得到化的軋輥軸承使用壽命。軸承維護與保養(yǎng)的頻率應視軋機工作情況而調整，首要是根據作業(yè)狀況而定。一般的維護頻率為滿負荷軸承工作每隔三個月實施檢查一次，大多數(shù)軋機每隔六個月維護一次，輕負荷的工作軋機每隔十二個月維護一次。
軋輥軸承在初期工作1000h后應予以分別查看。在維護過程中需完全清洗軸承，同時查看油封是否完好，如果失效，就應完全替換油封，假如沒有發(fā)現(xiàn)反常，可延伸第2次查看時間，例如，每工作2000h后或更長時間，從軋機上拆下軸承和軸承座等組件，查看工作狀況，并記載每次軸承在軋機的方位及承載區(qū)。

精密軋制工藝包括模具制作、棒料加熱、精軋成型、精整矯直等工序。與現(xiàn)有的楔橫軋粗軋技術相比，節(jié)材率提高10%以上，零件的綜合機械性能提高5%以上。精密軋制軋出的成品，其公差帶比國際標準的高精度公差小1/2左右，軋出的棒材、線材, 不需經過拉拔或切削，就可以直接進行磨削加工由于工序的省略，成材率提高, 從而降低成本因此, 精密軋制鋼材的有求量逐年, 尤其對一些合金鋼, 其原料成本高, 精密軋制就更具有其意義。
鄭州君航機電科技有限公司歷經數(shù)年努力，不斷創(chuàng)新，所研制生產的不銹鋼三角絲精密四輥四聯(lián)軋、矩形彈簧鋼絲五聯(lián)軋、異型線材四聯(lián)軋、矩型線三聯(lián)軋+牽引等設備受到國內外客戶高度認可。歡迎廣大客戶來電咨詢！