超聲波檢測是通過超聲波與試件相互作用，就反射、透射和散射的波進(jìn)行研究，對試件進(jìn)行橫觀缺陷檢測、幾何特性測量、組織結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能變化的檢測和表征，對他的應(yīng)用性進(jìn)行評價的一種技術(shù)。

超聲波工作主要是基于超聲波在試件中的傳播特性。超聲波工作的原理有：

1.生源產(chǎn)生超聲波采用一定的方式使超聲波進(jìn)入試件；

2.超聲波在試件中傳播并與試件材料以及其中的缺陷相互作用，使其傳播方向或特征被改變；

3.改變后的超聲波通過檢測設(shè)備被接收，并可對其進(jìn)行處理和分析；

4.根據(jù)接收的超聲波的特征，試件本身及其內(nèi)部是否存在缺陷及缺陷的特性。

超聲波檢測的優(yōu)點(diǎn)有：

1.超聲波檢測適用于金屬、非金屬和復(fù)合材料等多種制件的無損檢測；

2.超聲波檢測的穿透能力很強(qiáng)，可以對有較大厚度范圍內(nèi)的試件內(nèi)部缺陷進(jìn)行檢測；

3.超聲波對缺陷定位較為準(zhǔn)確；

4.它對面積型缺陷的檢出率較高；

5.超聲波檢測非常靈敏，可以檢測出試件中尺寸很小的缺陷；

6.超聲波檢測的成本低、速度快，設(shè)備輕便，對人體及環(huán)境沒有傷害，現(xiàn)場使用比較方便。

但是，超聲波檢測有一定的局限性，他對試件中的缺陷進(jìn)行的定性、定量仍須作深入的研究；而對于形狀復(fù)雜、不規(guī)則的試件進(jìn)行超聲波檢測有一定的困難；缺陷的位置、去向和形狀對檢測的結(jié)果有一定的影響，材質(zhì)、晶粒度等對檢測有較大的影響；現(xiàn)在用常用的手工A型脈沖反射法檢測時結(jié)果很不直觀，并且檢測結(jié)果沒有直接的見證記錄。

超聲檢測的適用范圍

1.從材料來說，可用于金屬、非金屬和復(fù)合材料；

2.從制造工藝來說，可用于鍛件、鑄件、焊接件、膠結(jié)件等；

3.從形狀來說，可用于板材、棒材、管材等；

4.從尺寸來說，厚度可小至1mm，也可大至幾米；

5.從缺陷部位來說，可以是表面缺陷，也可以是內(nèi)部缺陷。