衢州車(chē)刀桿代理商簡(jiǎn)介：

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外徑車(chē)刀怎么磨等問(wèn)題這個(gè)要根據(jù)你加工的材料，是做什么加工等綜合因素來(lái)決定一把刀具該怎么磨才合適、耐用，原則上講加工銅鋁材料刀具磨的鋒利些，加工鋼料刀鋒磨的鈍些，以保證其耐崩損性。
步 , 車(chē)制一件能裝夾外徑車(chē)刀的夾具 , 水平安裝在分度頭上 , 用百分表校正 , 校正按三個(gè)方面進(jìn)行 :首先，夾具的上素線(xiàn)相對(duì)于工作臺(tái)臺(tái)面的平行度。其次 , 夾具的側(cè)素線(xiàn)相對(duì)于工作臺(tái)縱向進(jìn)給方面的平行度 ; 然后 , 外徑車(chē)刀的徑向跳動(dòng)。校正后 再用頂緊。
第二步 , 根據(jù)外徑車(chē)刀齒數(shù)計(jì)算等分?jǐn)?shù)。
第三步 , 將外徑車(chē)刀前角調(diào)整為零度
第四步 , 采用粒度 60~80的碟形白剛玉砂輪。
第五步 , 用自制的專(zhuān)用 夾具將碟形砂輪安裝在立式 (或臥式 ) 銑床主軸上。
第六步 , 將主軸轉(zhuǎn)速調(diào)整為 1500r/min,工作臺(tái)做上下或橫向微量調(diào)整 , 通過(guò)工作臺(tái)縱向移動(dòng) , 直至外徑車(chē)刀刃磨完成。

主營(yíng)產(chǎn)品：車(chē)刀桿

加工不銹鋼用什么外徑車(chē)刀
加工不銹鋼用什么外徑車(chē)刀?這是很多人常遇到的問(wèn)題。如有客戶(hù)在加工不銹鋼時(shí)就遇到崩刃,加工硬化等問(wèn)題
不銹鋼銑削特點(diǎn)，相比45#鋼的加工性為1,奧氏體不銹鋼只有0.4, 鐵素體不銹鋼只有0.48, 馬氏體不銹鋼只有0.55.其中奧氏體與碳素體的混合體加工性更差。
1、加工硬化嚴(yán)重，不銹鋼的加工硬化嚴(yán)重，優(yōu)選是奧氏體和鐵素體的混合物為較，其硬化層的硬度比原來(lái)的基體硬度高了1.4——2.2 倍，強(qiáng)度R= 1470——1960MPa。該類(lèi)不銹鋼的塑性大，強(qiáng)化系數(shù)大。而且?jiàn)W氏體不穩(wěn)定，容易在切削力的作用下轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。
2、切削力大，不銹鋼的塑性高，特別是奧氏體不銹鋼的深長(zhǎng)率為45#鋼的2.5倍。在銑削過(guò)程中的塑性變形大，提高其切削力，加工硬化嚴(yán)重,熱強(qiáng)性高，切削卷曲和折斷困難。
3、切削溫度高，不銹鋼的塑性變形大，摩擦加劇，其導(dǎo)熱率比較低，所以相同條件下，銑削不銹鋼的溫度不45號(hào)鋼高了200 度左右。
4、切削不易折斷，加工不銹鋼時(shí)，易粘結(jié)和產(chǎn)生積屑瘤。不銹鋼的塑性和韌性都比較大,銑削時(shí)其切削不容易折斷。在。高溫和高壓下，刀具容易產(chǎn)生粘結(jié)磨損和積屑瘤。
5、刀具易磨損，加工不銹鋼當(dāng)然要用不銹鋼外徑車(chē)刀，因?yàn)椴讳P鋼的TiC 硬質(zhì)點(diǎn)，容易使刀具產(chǎn)生劇烈的磨練磨損。在高速高溫高壓條件下，切削與刀具容易產(chǎn)生粘結(jié)，擴(kuò)散和月牙洼磨損。
二、加工銑不銹鋼用什么外徑車(chē)刀?
采用硬質(zhì)合金材質(zhì)來(lái)加二[不銹鋼，硬選用含TaC或N bC的鎢鈷類(lèi)細(xì)晶?；虺?xì)晶粒硬質(zhì)合金。如YG6x、YG813、 YW4、 YD15 等等。銑削不銹鋼時(shí)，應(yīng)選用極壓乳化液或硫化切削油。硬質(zhì)合金材質(zhì)的不銹鋼外徑車(chē)刀，其銑削速度應(yīng)該在40——60m/min，為避免切削刃在硬化層中的切削，加快刀具磨損，進(jìn)給量應(yīng)大于0.1mm。部分企業(yè)會(huì)用高硬刀具來(lái)加工不銹鋼，其實(shí)針對(duì)304，與202等普通不銹鋼材質(zhì)，用硬質(zhì)合金刀具即可。若加工316不銹鋼,淬火熱處理后的不銹鋼，進(jìn)口與高硬不銹鋼,除了用高硬刀具外，加工不銹鋼要刀具刃比較鋒利，較好用各知名品牌的不銹鋼專(zhuān)用刀具。