河北沐陽泵業(yè)有限公司主營：ZJ渣漿泵,AH渣漿泵,SP渣漿泵,ZGB渣漿泵等水泵

臥式抽砂泵葉輪5. 半開式和開式葉輪結(jié)構(gòu)

半開式和開式葉輪結(jié)構(gòu)如圖5-9和圖5-10所示。

(1) 應(yīng)用范圍適用于輸送易堵塞的介質(zhì)，另外加沖洗，不讓顆粒進(jìn)人軸封腔內(nèi)，如:①紙漿，含有短纖維狀雜質(zhì)的介質(zhì);②氣液混輸(氣體比例<10%);③易結(jié)晶、易沉淀、有懸浮物介質(zhì);④含有少量(固體顆粒比例<10%)、小的軟固體顆粒(無磨蝕性)的介質(zhì)。不適用于:①含有磨蝕性固體顆粒的介質(zhì)，如砂漿、泥漿、灰渣、礦渣(俗稱兩漿兩渣);②含有長纖維、容易產(chǎn)生纏繞的介質(zhì)。

(2)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1)葉輪為全開式，即葉輪沒有前、后蓋板，也沒有前、后密封環(huán)(即耐磨環(huán))或背葉片。葉輪為半開式，即葉輪沒有前蓋板或后蓋板，通常情況下，半開式葉輪沒有前蓋板。

2)葉輪葉片敞開部分有的在殼體上增加了相應(yīng)的耐磨板，便于磨損后更換，也便于沖洗。此處耐磨板與葉輪葉片之間有一定間隙， 間隙般取0.4~0.7mm。由于加工和結(jié)構(gòu)問題，可放大至0.7-1. 0mm,但最不能超過1. 3mm.此間隙太大會降低系的性能和效率，太小易磨損前、后耐磨板或葉片。兩者均勻接觸面積不小于50%，涂色檢查。  泵如果沒有前或后耐磨板時，即葉輪敞開，葉片將分別與泵體或泵蓋形成摩擦副。臥式抽砂泵葉輪

臥式抽砂泵葉輪(6) 擴(kuò)散管蝸形體擴(kuò)散管部分的作用在于降低泵壓出口的液流速度，使液體一部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ?，減少壓出管路的水力損失。

擴(kuò)散管的進(jìn)口可看做是蝸形體的VIII截面( 見圖4-6)，其出口是泵的壓出口。設(shè)計計算擴(kuò)散管的長度L和壓出口直徑DY (見圖4-8)時，原則上長度L應(yīng)盡可能小，并應(yīng)要求泵壓出口法蘭尺寸符合法蘭標(biāo)準(zhǔn)，法蘭位置應(yīng)適當(dāng)，以便于加工和裝拆法蘭螺栓。另外，為減小擴(kuò)散損失，擴(kuò)散角應(yīng)在8° ~ 12°的范圍內(nèi)。

由于VIII截面是梯形 (或短形)，而系的壓出口是圓形，所以只能求出蝸形體擴(kuò)散管的當(dāng)量擴(kuò)散角，其計算式如下:

在計算時，先根據(jù)結(jié)構(gòu)選定擴(kuò)管長度L，由式（4-50）算出DVIII,在根據(jù)有利的0值，最后用式(4-49)計算出D,標(biāo)準(zhǔn)直徑。如果需把D,放大到泵吸入口直

徑D，則應(yīng)另加一擴(kuò)散短管。

4.2.2  分段式導(dǎo)葉設(shè)計

分段式多級泵中，從葉輪出來的液體靠導(dǎo)葉收集并輸送到下一級葉輪的進(jìn)口，因此導(dǎo)葉也的要求是:在其收集和輸送液體的過程中損失最

渣漿泵被廣泛應(yīng)用在礦山,冶金,環(huán)保,石油化工,新型建材等行業(yè)

現(xiàn)在的渣漿泵被廣泛應(yīng)用在礦山，電力，冶金，環(huán)保，石油化工，新型建材等行業(yè)輸送含有固體顆粒的漿體。由于渣漿泵適用的環(huán)境比較惡劣，往往在使用中都會出現(xiàn)一些問題，影響生產(chǎn)效率。當(dāng)渣漿泵不能吸水時，其原因是，吸入管或填料處進(jìn)氣，轉(zhuǎn)向不對，泵距離吸入液面過高或吸入管堵塞。解決方法，排除進(jìn)氣故障，改變轉(zhuǎn)向，更換葉輪，提高液面和清理堵塞物。當(dāng)渣漿泵噪音過大時，其原因是，軸承損壞，葉輪失去平衡，流量不均勻有抽空現(xiàn)象，或由于基礎(chǔ)固定不牢。解決方法，更換軸承，重新找到平衡或更換葉輪，改善進(jìn)料條件，加固基礎(chǔ)固定。泵不轉(zhuǎn)時，其原因是護(hù)套內(nèi)部渣漿將葉輪卡死，解決方法是清除渣漿泵里面的渣漿。