強(qiáng)度：材料在載荷下抵抗塑性變形或損壞的能力。

屈服強(qiáng)度：材料對(duì)顯著塑性變形的抵抗力

抗拉強(qiáng)度：試樣在拉伸試驗(yàn)中斷裂前承受的拉伸應(yīng)力。

拉伸應(yīng)力：試樣在測(cè)量量規(guī)內(nèi)單位初始橫截面上承受的拉伸載荷。

拉伸斷裂應(yīng)力：σｔ－ εT曲線上斷裂處的應(yīng)力。

拉伸屈服應(yīng)力：σｔ－ εT曲線上屈服點(diǎn)處的應(yīng)力。

斷裂伸長(zhǎng)率：試樣斷裂時(shí)，標(biāo)記之間距離的增加與初始標(biāo)距的比率。

屈服點(diǎn)：σｔ－ t曲線上的εσt不遵循ε的小增長(zhǎng)點(diǎn)。

應(yīng)力應(yīng)變過(guò)程

注:

e越大，材料越硬，相反，材料越軟；

σB或σy越大，材料越強(qiáng)，反之，材料越弱；

εB或s越大，材料越硬，相反，材料越脆

（1） 樣品的制備和處理

拉伸試驗(yàn)需要啞鈴形試樣。

制備樣品有兩種方法：一種是用原材料制備樣品；第二，直接從產(chǎn)品中取樣。

從原材料中制備樣品有幾種方法，包括成型、成型、壓延成型或吹膜成型。

不同方法制備的樣品的測(cè)試結(jié)果不具有可比性。

 相同的樣品制備方法需要相同的工藝參數(shù)和工藝。

樣品制備完成后，應(yīng)按GB/T 2918-1998的規(guī)定置于恒溫恒濕的環(huán)境中。

主要影響因素有：力傳感器精度、速度控制精度、夾具、同軸度和數(shù)據(jù)采集頻率。

測(cè)力傳感器的精度一般在0.5%以內(nèi)。

拉拔速度應(yīng)穩(wěn)定、均勻。高速或低速都會(huì)影響繪圖結(jié)果。

試驗(yàn)機(jī)同軸度不好，拉伸位移過(guò)大，有時(shí)會(huì)影響拉伸強(qiáng)度，結(jié)果過(guò)小。

影響塑料拉伸試驗(yàn)結(jié)果的主要因素是溫度和濕度。GB/T 2918-1998，標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室的環(huán)境溫度為（23±2）℃，相對(duì)濕度為45%~55%。

通常，拉伸速度較快，屈服應(yīng)力和拉伸強(qiáng)度增加，斷裂伸長(zhǎng)率降低。

在高速拉伸過(guò)程中，分子鏈段的運(yùn)動(dòng)不能跟上外力的速度，塑性呈現(xiàn)脆性行為，表明拉伸強(qiáng)度增加，斷裂伸長(zhǎng)率降低。

目前，大多數(shù)材料試驗(yàn)機(jī)由計(jì)算機(jī)控制，數(shù)據(jù)處理已經(jīng)編程，但有些數(shù)據(jù)仍然依賴于人工測(cè)試和計(jì)算，如樣本量、位移變化、伸長(zhǎng)率計(jì)算和離線測(cè)試。

種用于確定塑料彎曲性能的方法是三點(diǎn)加載系統(tǒng)，第二種方法是四點(diǎn)加載系統(tǒng)。