測(cè)定抗拉強(qiáng)度時(shí)開裂應(yīng)發(fā)生在未旋合螺紋處或無(wú)螺紋螺桿處?？估瓘?qiáng)度Rm應(yīng)契合GB/T 284中表9的規(guī)則。小拉力載荷Fm應(yīng)GB/T 284中契合表10的規(guī)則。
注:注:隨著直徑減小,公稱應(yīng)力截面積與有用應(yīng)力截面積的差異逐步添加。當(dāng)硬度用于過(guò)程操控時(shí),特別對(duì)較小的直徑,需求進(jìn)步硬度值,并超越GB/T 284中表9規(guī)則的小硬度,以達(dá)到小拉力載荷。
測(cè)定頭與桿部或螺紋部分交接處的結(jié)實(shí)性
不該開裂在頭部。
帶無(wú)螺紋桿部的螺栓不該在頭與桿部交接處開裂。
全螺紋的螺栓,如開裂始于未旋合螺紋的長(zhǎng)度內(nèi),答應(yīng)在拉斷前已延伸或擴(kuò)展到頭部與螺紋交接處,或者進(jìn)入頭部。
旋入扭力試驗(yàn)
4.1適用范圍:螺紋滾成(三角牙)自攻螺絲
4.2測(cè)試目的:檢查產(chǎn)品是否因組裝時(shí)旋入扭力過(guò)高而導(dǎo)至組合困難.
4.3測(cè)試裝置: A.測(cè)試鋼板. B.精度在2%內(nèi)之扭力扳手.
4.4建議少測(cè)試量:每批4支,每批批量不超過(guò)250M PCS.
4.5測(cè)試程序: A.將螺絲以扭力扳手旋入測(cè)試鋼板直到個(gè)完整螺紋通過(guò)鋼板,Plain的螺絲可上少許油.B.記錄扭力值.
注:本測(cè)試可與旋入測(cè)試及氫脆化測(cè)試一起實(shí)施.
4.6不良:螺絲旋入扭力大于規(guī)定值.
4.7產(chǎn)品不良因素: A.螺紋滾成時(shí)未適當(dāng)成型. B.滲碳硬度太低. C.滲碳深度不足. D.測(cè)試鋼板太硬.E.測(cè)試孔太小. F.產(chǎn)品需上油或上臘.

主要檢測(cè)螺栓類型：
地腳螺栓、地腳螺絲、方頭螺栓、六角螺栓、活節(jié)螺栓、雙頭螺栓、單頭螺栓、內(nèi)六角螺栓、T型螺栓、鋼結(jié)構(gòu)螺栓、高強(qiáng)度螺栓、圓頭螺栓、B7螺栓、不銹鋼螺栓、、鋼結(jié)構(gòu)地腳螺栓、熱鍍鋅地腳螺栓、雙頭螺栓、U型螺栓、焊接螺栓、調(diào)節(jié)螺栓，風(fēng)電項(xiàng)目高強(qiáng)螺栓，風(fēng)電場(chǎng)塔架用高強(qiáng)螺栓，風(fēng)電機(jī)組高強(qiáng)螺栓，風(fēng)電塔筒高強(qiáng)螺栓，風(fēng)電基礎(chǔ)錨栓，預(yù)應(yīng)力錨栓，鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)錨栓等檢測(cè)服務(wù)；
螺栓：機(jī)械零件，配用螺母的圓柱形帶螺紋的緊固件。由頭部和螺桿（帶有外螺紋的圓柱體）兩部分組成的一類緊固件，需與螺母配合，用于緊固連接兩個(gè)帶有通孔的零件。 這種連接形式稱螺栓連接。如把螺母從螺栓上旋下，又可以使這兩個(gè)零件分開，故螺栓連接是屬于可拆卸連接。
螺栓有很多叫法，每個(gè)人的叫法可能都不同，有人叫成螺釘，有人叫成螺栓釘，有人叫成緊固件。雖然有這么多叫法，但意思都是一樣的，都是螺栓。螺栓是緊固件的通用說(shuō)法。螺栓是利用物體的斜面圓形旋轉(zhuǎn)和摩擦力的物理學(xué)和數(shù)學(xué)原理，循序漸進(jìn)地緊固器物機(jī)件的工具。
另一種方式為機(jī)器全自動(dòng)檢測(cè)，主要是磁粉探傷。磁粉探傷是利用螺栓缺陷處的漏磁場(chǎng)與磁粉的相互作用，針對(duì)螺栓可能存在的缺陷（如裂紋，夾渣，混料等）磁導(dǎo)率和鋼鐵磁導(dǎo)率的差異，磁化后這些材料不連續(xù)處的磁場(chǎng)將發(fā)生崎變，
形成部分磁通泄漏處工件表面產(chǎn)生了漏磁場(chǎng)，從而吸引磁粉形成缺陷處的磁粉堆積——磁痕，在適當(dāng)?shù)墓庹諚l件下，顯現(xiàn)出缺陷位置和形狀，對(duì)這些磁粉的堆積加以觀察和解釋，已達(dá)到剔除不良品的目的。

攻速試驗(yàn)
6.1適用范圍:僅用于自鉆螺絲
6.2測(cè)試目的:發(fā)現(xiàn)自鉆螺絲攻速太慢或因生產(chǎn)問(wèn)題導(dǎo)致之攻鉆問(wèn)題.
6.3測(cè)試裝置: A.攻速試驗(yàn)機(jī). B.測(cè)試鋼板,厚0.060”-0.064”,硬度HRB 60-85.
6.4建議少測(cè)試量:
a. 5,000支以下6支.
b. 5,001-15,000支 12支.
c. 15,001-50,000支18支.
d. 50,001-250,000支25支.
注:每批批量不超過(guò)250,000支.
e. 如果依上述抽樣測(cè)試有一支超過(guò)攻速要求時(shí),可依下列抽樣計(jì)劃實(shí)施雙倍檢驗(yàn).
抽樣數(shù)慢攻速1 過(guò)慢攻速2
12 1 0
24 1 0
36 2 1
50 3 1
注1:“慢攻速”專指樣品超過(guò)攻鉆時(shí)間但不超過(guò)兩倍.
2:“過(guò)慢攻速”專指樣品超過(guò)攻鉆時(shí)間兩倍.
6.5測(cè)試程序: A.將試件裝上測(cè)試機(jī).B. 調(diào)整測(cè)試機(jī)以便試件在攻穿鋼板并超過(guò)一個(gè)完整牙時(shí),測(cè)試機(jī)可以停止并記錄穿透時(shí)間. C.記錄測(cè)試時(shí)間.
6.6不良:依上述抽樣表測(cè)試時(shí),測(cè)試時(shí)間超過(guò)規(guī)定值.
6.7產(chǎn)品不良因素: a.樣品鉆尾毛邊e.測(cè)試鋼板太厚
b.滲碳硬度太低f.軸向荷重太緊
c.滲碳深度不足g.攻速太慢
d.測(cè)試鋼板太硬h.表面被覆太厚

扭力強(qiáng)度試驗(yàn)
2.1適用范圍:所有種類自攻螺絲
2.2測(cè)試目的:檢查產(chǎn)品因?yàn)榕ちΣ蛔阍诮M裝旋轉(zhuǎn)或旋緊扭斷.
2.3測(cè)試裝置: A.螺絲夾具. B.夾具夾持座.C. 螺絲測(cè)定固定座.D. 精度在2%內(nèi)之扭力扳手.
2.4建議少測(cè)試量:每批4支,每批批量不超過(guò)250M PCS.
2.5測(cè)試程序: A.將螺絲置入測(cè)試夾具中再將夾具置入夾具支持座,螺絲至少應(yīng)有兩牙在夾具中,兩牙在夾具外. B.將支持座固定在測(cè)定固定座上. C.扭轉(zhuǎn)扳手直到螺絲扭斷. D.記錄破壞值.
2.6不良:螺絲扭斷值小于規(guī)定值.
2.7產(chǎn)品不良因素: A.心部硬度太低. B.表面硬度太低. C.有效滲碳層不足.D. 小徑(牙底徑)太小.
檢測(cè)項(xiàng)目：
一、螺栓、螺柱和螺釘
測(cè)試項(xiàng)目：1、拉伸試驗(yàn) 2、保證載荷（少3個(gè)） 3、楔負(fù)載試驗(yàn) 4、硬度（HV/HB/HR） 5、脫碳層測(cè)試 6、沖擊試驗(yàn) 7、頭部堅(jiān)固性試驗(yàn) 8、再回火試驗(yàn) 9、尺寸測(cè)量 10、通止規(guī) 11、扭矩試驗(yàn) 12、表面缺陷檢測(cè)
二、螺母
測(cè)試項(xiàng)目：1、保證載荷（少3個(gè)） 2、硬度（HV/HB/HR）三點(diǎn) 3、再回火試驗(yàn) 4、擴(kuò)孔試驗(yàn) 5、表面缺陷檢測(cè)
三、緊定螺釘
測(cè)試項(xiàng)目：1、硬度（HV）（一個(gè)螺紋直徑處） 2、表面硬度HV0.3 3、保證扭矩 4、脫碳層測(cè)試
四、自攻釘/自鉆自攻釘
測(cè)試項(xiàng)目：1、硬度（HV）（一個(gè)螺紋直徑處） 2、表面硬度HV0.3 3、滲碳層深度 4、顯微組織試驗(yàn) 5、抗氫脆 6、擰入性試驗(yàn) 7、鉆孔性能試驗(yàn) 8、破壞扭矩試驗(yàn)
五、自擠螺釘
測(cè)試項(xiàng)目：1、芯部硬度HV10和表面硬度HV0.3 2、抗氫脆 3、滲碳層深度 4、破壞扭矩試驗(yàn) 5、拉力測(cè)試 6、頭部堅(jiān)固性試驗(yàn) 7、擰入性試驗(yàn)
六、彈性墊圈
測(cè)試項(xiàng)目：1、彈性試驗(yàn) 2、韌性試驗(yàn) 3、抗氫脆
七、擋圈
測(cè)試項(xiàng)目：1、彈性試驗(yàn) 2、韌性試驗(yàn) 3、縫規(guī)檢查
八、銷
測(cè)試項(xiàng)目：剪切試驗(yàn)
九、鉚釘
測(cè)試項(xiàng)目：1、抗拉力 2、抗剪力
十、鋼結(jié)構(gòu)用大六角頭螺栓連接副（螺栓螺母墊圈組合）
測(cè)試項(xiàng)目：1、扭矩系數(shù) 2、緊固軸力 3、摩擦系數(shù)（螺紋摩擦系數(shù)、支撐面摩擦系數(shù)、總摩擦系數(shù)）
十一、栓連接用連接副摩擦面（抗氫脆）
測(cè)試項(xiàng)目：1、抗滑移系數(shù) 2、適用于螺栓，螺釘。螺柱：自擠螺釘；自攻螺釘；自鉆自攻螺釘；螺母和墊圈