全自動和半自動灌裝封尾機有什么區(qū)別
全自動灌裝封尾機它可以做到自動放軟管，自動灌裝，自動封尾，自動打印日期等功能。半自動的話 要人工放軟管，人工封尾，而且需要的人工比較多，生產(chǎn)速度也比較慢。
全自動灌裝封尾機是將各種糊狀、膏狀、粘度流體等物料順利準(zhǔn)確地注入軟管中，并完成管內(nèi)熱風(fēng)加熱、封尾和打批號、生產(chǎn)日期等。適用于醫(yī)藥、食品、化妝品、日用化工用品等行業(yè)的大管徑塑管、復(fù)合管灌裝封尾。
灌裝封尾機是采用封閉式及半封閉式灌裝膏、液，封口無滲漏，灌裝重量、容量一致性好，灌裝、封口、打印一次完成，適用于醫(yī)藥、日化、食品、化工等領(lǐng)域的產(chǎn)品包裝。如：皮炎平、軟膏、染發(fā)劑、牙膏、鞋油、膠粘劑、AB膠、環(huán)氧膠、氯丁膠等物料的灌裝與封門。是醫(yī)藥、日化、精細(xì)化工等行業(yè)理想實用、經(jīng)濟的灌裝設(shè)備。

灌裝封尾機可將各種糊狀、膏狀、粘度流體等物料順利準(zhǔn)確地注入軟管中，并完成管內(nèi)熱風(fēng)加熱、封尾和打批號、生產(chǎn)日期等。適用于、食品、化妝品、日用化工用品等行業(yè)的大管徑塑管、復(fù)合管灌裝封尾。

灌裝封尾機的操作注意事項：
1．使用本機前請清理好周圍的環(huán)境，不應(yīng)存在危險物品和其它雜物等。
2．不能附裝不適合本機性能的零件或隨意改裝，否則會導(dǎo)致意外事故的發(fā)生。
3．操作者的工作服以不妨礙操作為準(zhǔn)，盡量輕裝。特別注意：工作服的衣袖口必須系上，不能敞著。
4．當(dāng)每一部分的調(diào)節(jié)完成以后，打開鑰匙總開關(guān)，慢速轉(zhuǎn)動機器，以便檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正確，有無震動及異?，F(xiàn)象。
特別注意：禁止在機器運轉(zhuǎn)的同時進行各機械部位的調(diào)節(jié)。
5．本機的主傳動系統(tǒng)位于機臺底部，并由帶鎖的不銹鋼門封閉，調(diào)節(jié)裝量時，必須由專人（操作者或維修技師）打開進行調(diào)節(jié)，再次開機前必須確認(rèn)各門封閉完好。
6．本機臺面以上由透明有機玻璃門圍護，正常開機時任何人不得擅自打開。
7．當(dāng)出現(xiàn)緊急情況時，請按紅色緊急停車按鈕，并及時排除故障，若需重新開機，必須確認(rèn)故障已完全排除。將緊急停車按鈕復(fù)位，就可重新啟動主機。
8．本機應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的人員按規(guī)定操作，其他人不可隨意操作，否則有可能發(fā)生傷人損機的危險。
9．每次灌裝之前進行空運轉(zhuǎn)實驗 1—2分鐘，檢查機器各部位的轉(zhuǎn)動情況，應(yīng)達(dá)到工作狀態(tài)穩(wěn)定，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常噪聲、各調(diào)節(jié)裝置工作正常，各儀器儀表工作可靠。

灌裝機保養(yǎng)
1、因為本灌裝機是屬自動化機器，因此易拉瓶、瓶墊、瓶蓋尺寸都要求統(tǒng)一。
2、開車前必須先用搖手柄轉(zhuǎn)動機器，察看其轉(zhuǎn)動是否有異狀，確實判明正常再可開車。
3、調(diào)整機器時，工具要使用適當(dāng)，嚴(yán)禁用過大的工具或用力過猛來拆零件以免損壞機件或影響機器性能。
4、每當(dāng)機器進行調(diào)整后，一定要將松過的螺絲緊好，用搖手柄轉(zhuǎn)動機器察看其動作是否符合要求后，方可以開車。
5、機器必須保持清潔，嚴(yán)禁機器上有油污、藥液或玻璃碎屑，以免造成機器損蝕，故必須:
⑴機器在生產(chǎn)過程中，及時清除藥液或玻璃碎屑。
⑵交班前應(yīng)將機器表面各部清潔一次，并在各活動部門加上清潔的潤滑油。
⑶每周應(yīng)大擦洗一次，特別將平常使用中不容易清潔到的地方擦凈或用壓縮空氣吹凈。
灌裝機消毒及沖洗
1、旋松上、下緊定螺釘，拆液系統(tǒng)進行整體消毒，或拆卸分別進行消毒清洗。
2、將進液管置于清洗液中開機清洗。
3、500ml機型在實際灌裝中可能有誤差，在正式灌裝前用量筒量準(zhǔn)為止。
4、灌裝機用針管，10型用標(biāo)準(zhǔn)5ml或10ml器，20型用20ml玻璃灌裝器，100型用100ml玻璃灌裝器。