雙金屬耐磨鋼板是由Q235鋼板與耐磨層復(fù)合而成。堆焊雙金屬耐磨鋼板的底層為低碳鋼或低合金,不銹鋼等韌性材料，體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)越性，耐磨層的基體是冶金結(jié)合，用專用高硬度明弧藥芯焊絲均勻地復(fù)合一層至兩層以上，復(fù)合過(guò)程中，由于應(yīng)力的釋放，在表面會(huì)產(chǎn)生均勻的橫向裂紋。堆焊復(fù)合襯板有其獨(dú)特的金相組織，呈纖維狀分布，硬度可達(dá)到56~62之間，但它卻能進(jìn)行切割、彎曲、焊接等加工，可以這樣說(shuō)，基本上鋼板能加工的部件，耐磨板也都能加工。堆焊復(fù)合襯板的耐磨層以高鉻為主，同時(shí)還有錳、鉬、鈮、釩等成分，形成的合金碳化物在高溫下有很強(qiáng)的穩(wěn)定性，仍能保持較高的硬度，同時(shí)還具有很好的抗氧化性能，在550℃以下完全可以正常使用，耐磨壽命可比普通鋼板提高15倍以上。

   雙金屬耐磨鋼板是一種新型耐磨鋼板，其較傳統(tǒng)NM耐磨鋼板有更大的優(yōu)勢(shì)，主要體現(xiàn)在以下兩點(diǎn)：

1．高抗磨損性能：全自動(dòng)的數(shù)控堆板設(shè)備，不依賴人工的焊接技術(shù)，生產(chǎn)出完全合格的高質(zhì)量產(chǎn)品，特殊的全自動(dòng)焊接技術(shù)使耐磨層的鉻含量控制在28%以上，硬度在58-62之間，充分保證我們的耐磨層有持續(xù)良好、均衡的耐磨性。經(jīng)冶金、水泥等行業(yè)的磨損試驗(yàn)，證實(shí)雙金屬耐磨鋼板耐磨層的耐磨性相當(dāng)于同等厚度的16Mn板的30倍以上。

2．高抗沖擊性能：由于采用軟鋼基板，堆焊復(fù)合襯板具有很高的抗沖擊性能，充分體現(xiàn)了復(fù)合材料既耐磨又抗沖擊的優(yōu)點(diǎn)。這是鑄態(tài)耐磨材料所不及的。

雙金屬耐磨鋼板技術(shù)參數(shù)：

耐磨堆焊鋼板的合金耐磨層的化學(xué)成分中碳含量達(dá)4～5%，鉻含量高達(dá)25～30%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上，宏觀硬度為HRC56～62，碳化鉻的硬度為HV1400～1800。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，雙金屬?gòu)?fù)層板的耐磨性能提高一倍以上。

   聊城市鴻金管材有限公司是一家集板材生產(chǎn)、銷(xiāo)售、運(yùn)輸于一體的大型現(xiàn)貨銷(xiāo)售企業(yè)，常年生產(chǎn)銷(xiāo)售堆焊耐磨鋼板、耐磨復(fù)合鋼板、復(fù)合耐磨鋼板、堆焊耐磨襯板、高鉻耐磨板、耐磨管道、堆焊耐磨彎頭等。耐磨板生產(chǎn)工藝技術(shù)先進(jìn)，提供的耐磨復(fù)合鋼板硬度高，耐磨性強(qiáng)。公司在耐磨行業(yè)中提出了高標(biāo)準(zhǔn)的耐磨鋼板質(zhì)量要求：堆焊硬度HRC63；鉻含量一般為28,在500－600°高溫工況中仍具高耐磨性，回火硬度HRC63保持不變。耐磨性是低碳鋼的20倍以上、是不銹鋼、高錳鋼的10倍，是一般高碳高鉻耐磨鋼板的1.5倍以上。我公司銷(xiāo)售的耐磨鋼板可以機(jī)加工，根據(jù)不同母板厚度可以卷曲不同彎曲率的弧形,此外我公司具有很強(qiáng)的機(jī)加工能力,可以根據(jù)客戶的要求提供耐磨鋼板成品。

   公司技術(shù)力量雄厚,生產(chǎn)的耐磨復(fù)合鋼板，已通過(guò)《國(guó)家焊接材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心》檢測(cè)。公司歡迎各界同仁、朋友光臨指導(dǎo)，洽談合作，共臻未來(lái)！