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主營(yíng)產(chǎn)品：MR刀具

如何正確選擇外徑車(chē)刀？
用硬質(zhì)合金為材料制成的外徑車(chē)刀稱(chēng)為硬質(zhì)外徑車(chē)刀。硬質(zhì)合金是以高硬度難熔金屬的碳化物微米級(jí)粉末為主要成分;以鈷或鎳、為粘結(jié)劑，在真空爐或還原爐中燒結(jié)而成的粉末冶金制品。硬質(zhì)外徑車(chē)刀主要分為：整體硬質(zhì)外徑車(chē)刀、硬質(zhì)合金直柄槽外徑車(chē)刀、硬質(zhì)合金鋸片外徑車(chē)刀、硬質(zhì)合金立外徑車(chē)刀以及硬質(zhì)合金球頭外徑車(chē)刀等。
一、硬質(zhì)外徑車(chē)刀用途：硬質(zhì)外徑車(chē)刀一般常用于數(shù)控加工中心，CNC雕刻機(jī)。也可以裝到普通銑床上加工一些比較硬且不復(fù)雜的熱處理材料。具體如下：1.硬質(zhì)合金角度外徑車(chē)刀：用于銑削成一定角度的溝槽，有單角和雙角外徑車(chē)刀兩種。2.硬質(zhì)合金面外徑車(chē)刀：用于立式銑床、端面銑床或者龍門(mén)銑床上加工平面，端面和圓周上均有刀齒，也有粗齒和細(xì)齒之分。其結(jié)構(gòu)有整體式、鑲齒式和可轉(zhuǎn)位式3種。3.硬質(zhì)合金三面刃外徑車(chē)刀：用于加工各種溝槽和臺(tái)階面,其兩側(cè)面和圓周上均有刀齒。4.硬質(zhì)合金立外徑車(chē)刀：用于加工溝槽以及臺(tái)階面等，刀齒在圓周和端面上，工作時(shí)不能沿軸向進(jìn)給。當(dāng)立外徑車(chē)刀上有通過(guò)中心的端齒時(shí)，可軸向進(jìn)給。5.硬質(zhì)合金圓柱形外徑車(chē)刀：用于臥式銑床上加工平面。刀齒分布在外徑車(chē)刀的圓周上，按齒形可分為直齒和螺旋齒2種。按齒數(shù)可分為粗齒和細(xì)齒2種。螺旋齒粗齒外徑車(chē)刀齒數(shù)少，則刀齒強(qiáng)度高，容屑空間較大，適用于粗加工;細(xì)齒外徑車(chē)刀適用于精加工。
二、硬質(zhì)外徑車(chē)刀銑削方式硬質(zhì)外徑車(chē)刀相對(duì)于工件的進(jìn)給方向和外徑車(chē)刀的旋轉(zhuǎn)方向主要有以下2種銑削方式：1.順銑。外徑車(chē)刀的旋轉(zhuǎn)方向和切削的進(jìn)給方向是相同的，在開(kāi)始切削時(shí)外徑車(chē)刀就咬住工件并切下最后的切屑。2.逆銑。外徑車(chē)刀的旋轉(zhuǎn)方向和切削的進(jìn)給方向是相反的，外徑車(chē)刀在開(kāi)始切削之前必須在工件上滑移一段，以切削厚度為零開(kāi)始，到切削結(jié)束時(shí)切削厚度達(dá)到更大。順銑時(shí)，切削力將工件壓向工作臺(tái)，逆銑時(shí)切削力使工件離開(kāi)工作臺(tái)。由于順銑的切削效果更好，通常選擇順銑，只有當(dāng)機(jī)床存在螺紋間隙問(wèn)題或者有順銑解決不了的問(wèn)題時(shí)，才可考慮選擇逆銑。

主營(yíng)項(xiàng)目：外徑車(chē)刀CSBP75°、外徑車(chē)刀CSDPN45°、外徑車(chē)刀CSKP75°、外徑車(chē)刀CSSP45°、外徑車(chē)刀CTFP91°、外徑車(chē)刀CTGP91°、外徑車(chē)刀DCBN75°等多種型號(hào)