【技術(shù)特征摘要】
1.一種高速立式帶鋸床，包括弓架（1）、固定連接于弓架（1）上的上帶輪（2）、下帶輪（3）、與上帶輪（2）、下帶輪（3）纏繞連接的帶鋸條（4），其特征在于：所述上帶輪（2）與下帶輪（3）的軸邊均固定套設(shè)有硫化橡膠圈（5），所述硫化橡膠圈（5）沿其圓周方向開設(shè)有凹槽（6），所述帶鋸條（4）卡與硫化橡膠圈（5）貼合轉(zhuǎn)動(dòng)，所述硫化橡膠圈（5）與上帶輪（2）、下帶輪（3）之間固定連接有固定裝置（7）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速立式帶鋸床，其特征在于：所述固定裝置（7）包括若干分別固定連接于上帶輪（2）、下帶輪（3）軸邊上的半球狀卡塊（71）、開設(shè)于硫化橡膠圈（5）靠近上帶輪（2）與下帶輪（3）一側(cè)側(cè)面上的卡槽（72），所述半球狀卡塊（71）與卡槽（72）卡接固定。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高速立式帶鋸床，其特征在于：所述半球狀卡塊（71）的側(cè)壁上環(huán)設(shè)有環(huán)形彈性圈（8），所述卡槽（72）內(nèi)部側(cè)壁上開設(shè)有環(huán)形卡位槽（9），所述卡槽（72）與環(huán)形卡位槽（9）擠壓卡接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高速立式帶鋸床，其特征在于：所述上帶輪（2）、下帶輪（3）的側(cè)邊均固定連接有弧形刮鉤（10），所述弧形刮鉤
種鋸床下料夾具，包括夾具主體，螺栓，壓板和螺母，其特征在于:所述夾具主體呈馬鞍狀結(jié)構(gòu)，具有一對對稱布置的夾持臂，在兩夾持臂的底端對稱設(shè)有一對卡爪，所述螺栓旋入夾具主體頂部的中心螺孔內(nèi)與之螺紋連接，所述壓板裝在螺栓的底部，通過螺母擰緊固定。據(jù)要求1所述的鋸床下料夾具，其特征在于:所述壓板的壓面為弧形壓面。
螺栓，壓板和螺母，所述夾具主體呈馬鞍狀結(jié)構(gòu)，具有一對對稱布置的夾持臂，在兩夾持臂的底端對稱設(shè)有一對卡爪，所述螺栓旋入夾具主體頂部的中心螺孔內(nèi)與之螺紋連接，所述壓板裝在螺栓的底部，通過螺母擰緊固定。本實(shí)用新型使用靈活，裝夾方便快捷，能同時(shí)夾緊多支圓鋼，使圓鋼在加工過程中處于一個(gè)相對固定的狀態(tài)，避免了圓鋼位置上移現(xiàn)象的發(fā)生，保證了多支圓鋼同時(shí)下料時(shí)尺寸的一致性。包括夾具主體本實(shí)用新型公開了一種鋸床下料夾具。

用于固定圓鋼末端，使圓鋼在加工過程中處于一個(gè)相對固定的狀態(tài)，避免產(chǎn)生圓鋼位置上移的現(xiàn)象。[滾焊機(jī)為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種鋸床下料夾具，包括夾具主體，螺栓，壓板和螺母，所述夾具主體呈馬鞍狀結(jié)構(gòu)，具有一對對稱布置的夾持臂，在兩夾持臂的底端對稱設(shè)有一對卡爪，所述螺栓旋入夾具主體頂部的中心螺孔內(nèi)與之螺紋連接，所述壓板裝在螺栓的底部，通過螺母擰緊固定。提供一種鋸床下料夾具[滾焊機(jī)本實(shí)用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[滾焊機(jī)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，在使用時(shí)，先旋轉(zhuǎn)螺栓將壓板上升至一定高度，然后將夾具主體套在圓鋼外，使兩卡爪分別夾持左右兩側(cè)的圓鋼，后擰緊螺栓將壓板壓實(shí)在圓鋼上，實(shí)現(xiàn)夾緊目的。[滾焊機(jī)本實(shí)用新型使用靈活，裝夾方便快捷，能同時(shí)夾緊多支圓鋼，使圓鋼在加工過程中處于一個(gè)相對固定的狀態(tài)，避免了圓鋼位置上移現(xiàn)象的發(fā)生，保證了多支圓鋼同時(shí)下料時(shí)尺寸的一致性。

滾焊機(jī)如圖1所示，本實(shí)用新型提供的一種鋸床下料夾具，包括夾具主體螺栓壓板3和螺母所述夾具主體1呈馬鞍狀結(jié)構(gòu)。11一夾持臂[滾焊機(jī)圖中:1一夾具主體具有一對對稱布置的夾持臂在兩夾持臂11的底端對稱設(shè)有一對卡爪所述螺栓2旋入夾具主體1頂部的中心螺孔內(nèi)與之螺紋連接，所述壓板3裝在螺栓2的底部，通過螺母4擰緊固定。
先通過旋轉(zhuǎn)螺栓2將壓板3上升至一定高度，然后將夾具主體1套在圓鋼5外，使兩卡爪12分別夾持左右兩側(cè)的圓鋼后擰緊螺栓2將壓板3壓實(shí)在圓鋼5上，實(shí)現(xiàn)夾緊目的，使圓鋼5在加工過程中處于一個(gè)相對固定的狀態(tài)。為了保證夾緊的可靠性，可進(jìn)一步將壓板3的壓面設(shè)計(jì)成弧形壓面，在壓緊時(shí)利用作用力與反作用力原理，可使多支圓鋼5同時(shí)夾緊，從而保證了多支圓鋼5同時(shí)下料時(shí)尺寸的一致性。[滾焊機(jī)在下料過程中使用本實(shí)用新型時(shí)。

結(jié)合國內(nèi)外**技術(shù)，設(shè)計(jì)布局合理  
●從上料到鋸切后下料可自動(dòng)進(jìn)入加工，自動(dòng)化程度高   
●具有測長、取樣、稱重、打印、抽屑、打包壓塊、頭尾自動(dòng)下料等多種功能 
●是鋸切鋁錠**、高速、**的理想鋸切機(jī)組
完全解決了刨銑斜墊鐵加工無法克服的所有端:利用鋸床配套一種鋸床斜墊鐵裝夾卡模1加工斜墊鐵，幾乎可以實(shí)現(xiàn)材料零浪費(fèi)，氣割下的板塊料不需要平整端面，減掉一道工序，節(jié)省了加工時(shí)間，加工時(shí)間很快，一刀鋸下，可以得兩，效率高，不需費(fèi)刀，只需鋸帶的損耗，多次試驗(yàn)，鋸帶的損耗微。整體加工出來的成品表面光滑，四方端正，完全符合斜墊鐵的標(biāo)準(zhǔn)。[滾焊機(jī)利用普通鋸床配套一種鋸床斜墊鐵裝夾卡模1加工。
[滾焊機(jī)通過大量的實(shí)驗(yàn)，同種規(guī)格的斜墊鐵加工，刨銑床加工方式和普通鋸床配套一種鋸床斜墊鐵裝夾卡模1加工方式相比，相同時(shí)間內(nèi)，后者是前者數(shù)量的十倍以上，而且后者實(shí)現(xiàn)了材料零浪費(fèi)，大的提高了生產(chǎn)效率，拒絕了資源浪費(fèi)。各種企業(yè)的機(jī)械維修加普通鋸床普遍存在，采用一種鋸床斜墊鐵裝夾卡模1加工斜墊鐵時(shí)，事半功倍，操作方便，地提高了斜墊鐵的加工效率。