上世紀(jì)50年代就啟動(dòng)了“高強(qiáng)度螺栓及連接”的檢測(cè)研究課題，到了60年代，高強(qiáng)度螺栓實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)。70年代，高強(qiáng)度螺栓檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)GB1228-1231-1976系列開始實(shí)施。在隨后的三十多年里，這一系列標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)歷1984版，1991版兩個(gè)版本，直到2006年，由鐵道科學(xué)研究院支持，國(guó)家質(zhì)檢總局發(fā)布了以GB/T 1231-2006《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件》為的系列標(biāo)準(zhǔn)。從新材料、新工藝、新技術(shù)的綜合方面的考量，制定出了較為完善的高強(qiáng)螺栓檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)體系。這期間的跨度整整經(jīng)歷50年，這也表明了“高強(qiáng)度螺栓人”對(duì)質(zhì)量孜孜不倦的追求和負(fù)責(zé)。
那么GB/T 1231-2006對(duì)高強(qiáng)螺栓的檢測(cè)到底做了哪些規(guī)定？我們具體又應(yīng)該檢測(cè)高強(qiáng)螺栓的那些項(xiàng)目呢？先 ，我們應(yīng)該知道高強(qiáng)螺栓按受力狀態(tài)分為： 摩擦型高強(qiáng)螺栓和承壓型高強(qiáng)螺栓； 按施工工藝分為： 扭剪型高強(qiáng)螺栓和大六角高強(qiáng)螺栓。然后，我們可以對(duì)螺栓、螺母、墊圈進(jìn)行性能等級(jí)評(píng)定和材料成分分析。成分分析我們可以檢測(cè)碳、錳、硅、磷、硫、釩、硼、銅等元素。
扭力強(qiáng)度試驗(yàn)
2.1適用范圍:所有種類自攻螺絲
2.2測(cè)試目的:檢查產(chǎn)品因?yàn)榕ちΣ蛔阍诮M裝旋轉(zhuǎn)或旋緊扭斷.
2.3測(cè)試裝置: A.螺絲夾具. B.夾具夾持座.C. 螺絲測(cè)定固定座.D. 精度在2%內(nèi)之扭力扳手.
2.4建議少測(cè)試量:每批4支,每批批量不超過250M PCS.
2.5測(cè)試程序: A.將螺絲置入測(cè)試夾具中再將夾具置入夾具支持座,螺絲至少應(yīng)有兩牙在夾具中,兩牙在夾具外. B.將支持座固定在測(cè)定固定座上. C.扭轉(zhuǎn)扳手直到螺絲扭斷. D.記錄破壞值.
2.6不良:螺絲扭斷值小于規(guī)定值.
2.7產(chǎn)品不良因素: A.心部硬度太低. B.表面硬度太低. C.有效滲碳層不足.D. 小徑(牙底徑)太小.

超聲波測(cè)量法人們?cè)诶碚撋蠈?duì)聲波與應(yīng)力關(guān)系進(jìn)行研究探索多年，進(jìn)入21世紀(jì)，市場(chǎng)上已有了螺栓應(yīng)力超聲測(cè)量?jī)x。由于超聲波應(yīng)力測(cè)量方法可直接測(cè)量，且精度高，測(cè)量簡(jiǎn)便，尤其是可以在役狀態(tài)的螺栓進(jìn)行定期跟蹤檢測(cè)，所以發(fā)展較快。
超聲應(yīng)力檢測(cè)法的計(jì)算原理，先測(cè)量有應(yīng)力狀態(tài)下和無應(yīng)力狀態(tài)下超聲波傳導(dǎo)來回需要的聲時(shí)；再用扭矩機(jī)、拉伸機(jī)分別與超聲應(yīng)力儀對(duì)比，量?jī)x得出的結(jié)果很好，誤差小。
超聲波應(yīng)力測(cè)量?jī)x可以進(jìn)行螺栓安裝過程中的檢測(cè)和對(duì)現(xiàn)行服役螺栓軸力的檢測(cè)、螺栓在役檢測(cè)，可以隨時(shí)監(jiān)測(cè)機(jī)件運(yùn)行的螺栓預(yù)緊力，起到保護(hù)裝備或車輛安全運(yùn)行的重要作用。

主要檢測(cè)螺栓類型：
地腳螺栓、地腳螺絲、方頭螺栓、六角螺栓、活節(jié)螺栓、雙頭螺栓、單頭螺栓、內(nèi)六角螺栓、T型螺栓、鋼結(jié)構(gòu)螺栓、高強(qiáng)度螺栓、圓頭螺栓、B7螺栓、不銹鋼螺栓、、鋼結(jié)構(gòu)地腳螺栓、熱鍍鋅地腳螺栓、雙頭螺栓、U型螺栓、焊接螺栓、調(diào)節(jié)螺栓，風(fēng)電項(xiàng)目高強(qiáng)螺栓，風(fēng)電場(chǎng)塔架用高強(qiáng)螺栓，風(fēng)電機(jī)組高強(qiáng)螺栓，風(fēng)電塔筒高強(qiáng)螺栓，風(fēng)電基礎(chǔ)錨栓，預(yù)應(yīng)力錨栓，鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)錨栓等檢測(cè)服務(wù)；
螺栓：機(jī)械零件，配用螺母的圓柱形帶螺紋的緊固件。由頭部和螺桿（帶有外螺紋的圓柱體）兩部分組成的一類緊固件，需與螺母配合，用于緊固連接兩個(gè)帶有通孔的零件。 這種連接形式稱螺栓連接。如把螺母從螺栓上旋下，又可以使這兩個(gè)零件分開，故螺栓連接是屬于可拆卸連接。
螺栓有很多叫法，每個(gè)人的叫法可能都不同，有人叫成螺釘，有人叫成螺栓釘，有人叫成緊固件。雖然有這么多叫法，但意思都是一樣的，都是螺栓。螺栓是緊固件的通用說法。螺栓是利用物體的斜面圓形旋轉(zhuǎn)和摩擦力的物理學(xué)和數(shù)學(xué)原理，循序漸進(jìn)地緊固器物機(jī)件的工具。
另一種方式為機(jī)器全自動(dòng)檢測(cè)，主要是磁粉探傷。磁粉探傷是利用螺栓缺陷處的漏磁場(chǎng)與磁粉的相互作用，針對(duì)螺栓可能存在的缺陷（如裂紋，夾渣，混料等）磁導(dǎo)率和鋼鐵磁導(dǎo)率的差異，磁化后這些材料不連續(xù)處的磁場(chǎng)將發(fā)生崎變，
形成部分磁通泄漏處工件表面產(chǎn)生了漏磁場(chǎng)，從而吸引磁粉形成缺陷處的磁粉堆積——磁痕，在適當(dāng)?shù)墓庹諚l件下，顯現(xiàn)出缺陷位置和形狀，對(duì)這些磁粉的堆積加以觀察和解釋，已達(dá)到剔除不良品的目的。

旋入扭力試驗(yàn)
4.1適用范圍:螺紋滾成(三角牙)自攻螺絲
4.2測(cè)試目的:檢查產(chǎn)品是否因組裝時(shí)旋入扭力過高而導(dǎo)至組合困難.
4.3測(cè)試裝置: A.測(cè)試鋼板. B.精度在2%內(nèi)之扭力扳手.
4.4建議少測(cè)試量:每批4支,每批批量不超過250M PCS.
4.5測(cè)試程序: A.將螺絲以扭力扳手旋入測(cè)試鋼板直到個(gè)完整螺紋通過鋼板,Plain的螺絲可上少許油.B.記錄扭力值.
注:本測(cè)試可與旋入測(cè)試及氫脆化測(cè)試一起實(shí)施.
4.6不良:螺絲旋入扭力大于規(guī)定值.
4.7產(chǎn)品不良因素: A.螺紋滾成時(shí)未適當(dāng)成型. B.滲碳硬度太低. C.滲碳深度不足. D.測(cè)試鋼板太硬.E.測(cè)試孔太小. F.產(chǎn)品需上油或上臘.
螺栓檢測(cè)項(xiàng)目:
扭矩檢測(cè)、力矩檢測(cè)、硬度檢測(cè)、抗滑移系數(shù)檢測(cè)、有效力矩、鎖緊性能、扭矩系數(shù)，緊固軸力、摩擦系數(shù)、抗滑移系數(shù)、擰入性試驗(yàn)，墊圈彈、韌性、氫脆試驗(yàn)、壓扁、擴(kuò)口、擴(kuò)孔試驗(yàn)、彎曲、(單面、雙面)剪切試驗(yàn)、擺錘沖擊、應(yīng)力松弛、高溫蠕變、應(yīng)力持久試驗(yàn)、橫向振動(dòng)、疲勞試驗(yàn)、金相分析(顯微組織分析、顯微硬度測(cè)試)、化學(xué)成分測(cè)試等。
螺栓檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn):
GB/T緊固件螺栓、螺釘和螺柱預(yù)涂微型粘合層技術(shù)條件GB/T 緊固件螺栓、螺釘和螺柱預(yù)涂聚酰胺鎖緊層技術(shù)條件
GB/T 35853.3-2018航空航天等效術(shù)語表第3部分:航空航天用螺栓螺母GB/T緊固件螺栓、螺釘、螺柱和螺母通用技術(shù)條件
GB/T 9074.32-2017螺栓或螺釘和錐形彈性墊圈組合件GB/T纖維增強(qiáng)塑料層合板螺栓連接擠壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法GJB普通螺紋螺栓、螺釘通用規(guī)范
GJB MJ螺紋合金鋼及不銹鋼螺栓、螺釘通用規(guī)范