脈沖布袋除塵器轉(zhuǎn)讓噴漆房除塵器
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制造商 德福
是否進(jìn)口
品牌 二手布袋除塵器
貨號 666
型號 DMC/PPC/LCM-D/G
外型尺寸 根據(jù)實(shí)際型號
用途 環(huán)保除塵
商品介紹
基本信息
制造商:德福
是否進(jìn)口:
品牌:二手布袋除塵器
貨號:666
型號:DMC/PPC/LCM-D/G
外型尺寸:根據(jù)實(shí)際型號
用途:環(huán)保除塵

轉(zhuǎn)讓定做各種布袋除塵器設(shè)備,工業(yè)車間除塵器,燃煤鍋爐除塵器,生鍋爐除塵器,單機(jī)脈沖布袋除塵器,氣箱式布袋除塵器,木工防爆除塵器,家具廠防靜電除塵器,電焊煙凈化器,破碎機(jī)除塵器,離線清灰除塵器,高溫脈沖布袋除塵器,水泥廠除塵器,洗煤廠除塵器,沙場除塵器,碎石廠除塵器,礦山除塵器,石料廠除塵器,水泥瀝青攪拌站除塵器等。全新定制設(shè)備均質(zhì)保,電器元件質(zhì)保一年,箱體質(zhì)保三年。

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要經(jīng)常檢查控制閥、脈沖閥以及定時器等的情況。 脈沖閥橡膠膜片的失靈是袋式除塵器常見故障,它直接影響清灰效果。該設(shè)備屬于外濾式,袋內(nèi)裝骨架,要檢查固定濾袋的零件是否,濾袋的張力是否。支撐框架是否光滑,以防止磨損濾袋。清灰采用壓縮空氣。因此要求除油霧及水滴,且油水分離器必須經(jīng)常清洗,以防運(yùn)動機(jī)構(gòu)失靈及濾袋的堵塞。

當(dāng)前,我們特別注重對的保護(hù),要保護(hù)就要使用的除塵設(shè)備,尤其是在重工業(yè)企業(yè),的污染是十分嚴(yán)重的,要使用除塵器就要使用的布袋除塵器,才是企業(yè)除塵的選擇。
定做脈沖布袋除塵器

優(yōu)點(diǎn)
1、除塵效率高
這種除塵有很高的除塵效果,使用這種除塵設(shè)備能夠捕集粉塵,粉塵粒徑大于0.3微米極其的粉塵都是能夠捕集的,這種除塵器的除塵效率很高,能夠達(dá)到99%以上的除塵效率。
2、使用方便靈活
布袋除塵器使用的時候,特別的方便靈活,在工作運(yùn)行中,除塵器能夠處理的風(fēng)量是每小時數(shù)十萬立方米,這種除塵器在室內(nèi)可以直接使用,也能夠根據(jù)需要做成大型的除塵室。
3、結(jié)構(gòu)簡單,運(yùn)行
這種除塵器是簡單的結(jié)構(gòu),運(yùn)行特別的,企業(yè)要是使用這種除塵器,初投資較少,設(shè)備的時候特別的方便。

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家具廠除塵器工作原理 木工設(shè)備在生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵被除塵吸塵風(fēng)管收集后,經(jīng)調(diào)節(jié)碟閥、進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入木工除塵器,粉塵被阻留在濾袋外,干凈的氣體經(jīng)濾袋、引風(fēng)機(jī)、煙囪達(dá)標(biāo)排放至大氣,這樣即達(dá)到了回收粉塵、凈化廢氣的目的,也可使得各排放指標(biāo)均達(dá)到排放要求。

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一 試運(yùn)轉(zhuǎn) 在新的袋式除塵器試運(yùn)行時,應(yīng)特別注意檢查下列各點(diǎn): 1、風(fēng)機(jī)的方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動和溫度。 2、處理風(fēng)量和各點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計相符。 3、濾袋的安裝情況,在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生,投運(yùn)后可目測煙囪的排放情況來判斷。 4、要注意袋室結(jié)露情況是否存在,排灰是否暢通。防止堵塞和腐蝕發(fā)生,積灰嚴(yán)重時會影響主機(jī)的生產(chǎn)。 5、清灰周期及清灰時間的,這項(xiàng)工作是左右捕塵性能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的重要因素。清灰時間過長,將使附著粉塵層被清落掉,成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時間過短,濾袋上的粉塵尚未清落掉,就恢復(fù)過濾作業(yè),將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸起來,終影響其使用效果。

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家具廠除塵器對凈化含微米為亞微米數(shù)量級的粉塵粒子的氣體效率較高,一般可達(dá)99%以上:此除塵器可以捕集多種干性粉塵,特別是高比電阻粉塵,采用袋式除塵器掐化要比用電除塵器的凈化效率高的多;含塵氣體濃度在相當(dāng)大的范圍內(nèi)變化對家具廠除塵器的除塵次序和阻力影響不大;可設(shè)計制造出適應(yīng)不同煙氣量的含塵氣體的處理要求。家具廠除塵器也可做成小型的,安裝在散塵設(shè)備上或散塵設(shè)備附近,也可以安裝在車上做成式過濾器,這種小巧、靈活的袋式除塵器特別適用手分散塵源的除塵。家具廠除塵器運(yùn)行可靠,沒有污泥處理的腐蝕等問題,操作、簡單。除塵布袋材質(zhì):選配適當(dāng)材質(zhì)的除塵濾袋(有耐高溫,耐酸堿,防靜電,防水氣,防油氣,等等)。

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反吹風(fēng)脈沖布袋除塵器工作原理: 濾袋附塵不斷,阻力上升到規(guī)定值時,即開始清灰。設(shè)備的清灰靠室反吹風(fēng),反吹風(fēng)時通過換向閥,關(guān)閉排風(fēng)管,打開反吹風(fēng)管,切斷單室的負(fù)壓軸吸作用。因?yàn)樵O(shè)備各室的進(jìn)風(fēng)管是相通的,而且都處于負(fù)壓狀態(tài),因此由于鄰室的負(fù)壓軸吸作用。使氣流通過反吹風(fēng)管被濾袋室,透過濾袋,氣流由濾袋外,側(cè)進(jìn)入內(nèi)側(cè),經(jīng)灰斗及該室的進(jìn)風(fēng)管而鄰室,此時濾袋被吸癟。濾袋內(nèi)部的積塵隨之被抖落到灰斗,完成了單室的清灰,其余室在清灰執(zhí)行機(jī)構(gòu)的控制下,進(jìn)行同樣順序的清灰,除到一定值時,清灰停止。

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單機(jī)脈沖布袋除塵器結(jié)構(gòu)主要由過濾室、濾袋、凈氣室、卸灰閥、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成,箱體全部采用焊接結(jié)構(gòu),檢修門用泡沫橡膠條密封,保證除塵器嚴(yán)密不漏風(fēng)。 脈沖布袋除塵器的工作原理如下:含塵氣體由下部敞開式法蘭進(jìn)入過濾室,較粗顆粒直接落入灰倉,含塵氣體經(jīng)濾袋過濾,粉塵阻留于袋表,凈氣經(jīng)袋口到凈氣室,由風(fēng)機(jī)大氣。當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷,程控儀開始工作,逐個開啟脈沖閥,使壓縮空氣通過噴口對濾袋進(jìn)行噴吹清灰,使濾袋突然,在反向氣流的作用下,賦予袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰倉,粉塵由卸灰閥。該產(chǎn)品有各種規(guī)格,過濾面積,處理風(fēng)量,按用戶實(shí)際需要,可設(shè)計。

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一:燒壓處理 這種處理主要是用火口對著快速行走的表面,把一些絨毛燒除掉,然后用高溫輥對除塵布袋的表面進(jìn)行燙平,從而使除塵布袋的表面光滑,更加容易清灰。這樣做既可以濾料清灰的性能,同時也可以對細(xì)微粉塵的收集效果。 二:抗靜電處理一些粉塵在的濃度狀態(tài)下,遇到火花很容易就會被點(diǎn)燃。所以如果布袋除塵器要過濾易燃或易爆的粉塵的話一定要選用經(jīng)過抗靜電處理的氈濾料??轨o電濾料是指在布袋除塵器的濾料的纖維中混入了一些可以導(dǎo)電的纖維或基布中織有導(dǎo)電功能的條狀紗支,使布袋除塵器的整個濾料都具備導(dǎo)電的性能,在布袋除塵器的使用中可以把靜電通過濾料導(dǎo)向布袋除塵器的箱體和地面,防止靜電火花造成的事故。 三:防水防油處理采用對氈濾料進(jìn)行碳氟樹脂和PTFE浸漬的處理,使除塵布袋的表有疏水性,水珠在除塵布袋表面形成荷葉上可以的效果,這樣可以讓捕集粉塵的效率,而且這樣也可以有限的避免和減輕溫差比較大時因結(jié)露發(fā)生糊袋及腐蝕布袋的現(xiàn)象。

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現(xiàn)在只要是在說到灰塵的時候,可能很多人對此是十分痛恨的,因?yàn)榛覊m對于人們健康的影響還是非常大的,尤其是一旦灰塵眾多,加上和一些微生物顆粒在進(jìn)行混合之后,就很容易出現(xiàn)了霧霾天氣,嚴(yán)重的影響到了人們的生活。也正是在除塵降塵方面的需求,所以現(xiàn)在才開始有了一些相關(guān)除塵裝置的出現(xiàn),所發(fā)揮的主要作用,就是可以來進(jìn)行除塵降塵的工作。 在對于現(xiàn)在的這些除塵降塵裝置進(jìn)行了解的時候,可能很多人可以發(fā)現(xiàn)了的出現(xiàn)。這樣的除塵器,可以說是成為了很多的工廠里面會使用到的除塵裝置,因?yàn)閷τ诠ぷ鞯奶厥庖?,所以也是需要通過這樣的裝置來達(dá)到了除塵降塵的目的。 既然是要使用到現(xiàn)在的布袋除塵器,那這一除塵裝置的除塵效果,就成為了很多的工廠需要關(guān)注到的。想要去保證了不錯的除塵效果,需要保證了除塵器本身所過濾的灰塵,是針對一些的非纖維的灰塵。而且這樣的除塵器,是通過其中的除塵布袋來進(jìn)行過濾的,所以這一除塵布袋的使用也很重要。 現(xiàn)在想要去保證了這一布袋除塵器的除塵效果,就需要在這樣的幾個方面有所關(guān)注,尤其是現(xiàn)在其中除塵布袋的使用上,更是需要注意到這樣的一些相關(guān)的問題,只有在注意到這樣的幾點(diǎn)之后,才可以起到了不錯的除塵效果。

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布袋除塵器的使用一般問題及注意事項(xiàng)可分為粉塵排放超標(biāo)、除塵器壓力比正常高、以及濾袋的使用壽命過短等三個方面,這三者之間有明顯的關(guān)聯(lián),簡介如下: 粉塵排放超標(biāo) 造成粉塵排放超標(biāo)的基本原因 1、濾袋表面的初始層不夠; 2、濾袋破損; 3、濾袋裝配不良; 

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