山東惠科石油化工有限公司主營：C5石油樹脂,C9石油樹脂,DCPD加氫石油樹脂

加工工藝標準對熔化粘度的危害，縮聚反應(yīng)強烈促使相對性分子質(zhì)量擴大，熔化粘度提升；三氧化二鋁床脫氯工藝流程在酚類化合物裂化為無機物氯另外，一部分環(huán)氧樹脂裂化成小分子水化學(xué)物質(zhì)，含量遍布變大，熔化粘度減少；汽提工藝流程加工工藝去除了低含量化學(xué)物質(zhì)，使相對性含量提升，含量遍布變小，熔化粘度擴大。還強調(diào)，石油樹脂的熔化粘度關(guān)鍵危害熱溶膠、聚氨酯樹脂的侵潤工作能力，熔化粘度過高，則熱溶膠、聚氨酯樹脂的侵潤水平降低，熱溶膠的粘結(jié)和聚氨酯樹脂的施膠越來越艱難，熔化粘度過低，一方面很有可能會造成熱溶膠管理體系內(nèi)填充料地基沉降導(dǎo)致原材料成份遍布不勻，另一方面很有可能會導(dǎo)致熱溶膠因內(nèi)聚力抗壓強度減少不利粘結(jié)。

隨著膠黏劑的大發(fā)展，帶動了淺色石油樹脂的需求量大增，而加氫成為石油樹脂改性的一直非常重要方法。但石油樹脂加氫技術(shù)一直被國外所壟斷，不對中國進行轉(zhuǎn)讓，嚴重制約了國內(nèi)高等石油樹脂的發(fā)展。目前石油樹脂加氫技術(shù)大致分三種：1）漿態(tài)床加氫工藝；2）噴淋式加氫工藝；3）固定床加氫工藝。其中噴淋式加氫工藝生產(chǎn)能力小，催化劑壽命短，產(chǎn)品顏色不佳，目前以很少使用，已經(jīng)逐步淘汰。

與其原料單體加氫相比，石油樹脂加氫反應(yīng)的難度要大很多，這是由石油樹脂分子結(jié)構(gòu)決定的。由于石油樹脂，尤其是帶苯環(huán)的芳烴石油樹脂分子量比較大，聚合物分子在催化劑表面伸展，形成了高空間位阻，使反應(yīng)條件變得苛刻。國外對加氫石油樹脂的生產(chǎn)工藝設(shè)計及操作條件的要求都比較苛刻，根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和對產(chǎn)品的要求不同，其工藝大體可歸納為三種:漿態(tài)、固定床、噴淋塔加氫工藝。