金屬帶鋸床是一種用于金屬材料切割的特殊機(jī)床，跟所有機(jī)床一樣，離不開平日的保養(yǎng)與維護(hù)，這也正是為什么同樣的鋸床不同的操作者使用的年限會(huì)大不一樣的原因。金屬帶鋸床的日常維護(hù)與保養(yǎng)是操作者的職責(zé)，濟(jì)南北方金鋒鋸業(yè)有限公司就針對帶鋸床的操作者規(guī)定了要按如下要求對鋸床進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)并做好交接記錄，有問題及時(shí)反映

1.操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴(yán)禁戴手套，不得在開動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷；必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。

2.開車前應(yīng)做好設(shè)備巡回檢查。

3.冬季工作前應(yīng)先行空運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，使鋸床各部得到預(yù)熱。

4.檢查各潤滑系統(tǒng)是否有油，對導(dǎo)軌面和各潤滑點(diǎn)每班加油一次。

5.冷卻液液面是否高于液標(biāo)三分之二。

6.手動(dòng)張緊的鋸條，張緊扭力為20-25N*m，聽到扭力扳手發(fā)出咯咯聲或看到指針讀數(shù)即可。

7.點(diǎn)動(dòng)鋸條是否掉帶。低速空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，確認(rèn)潤滑、液壓、電氣系統(tǒng)及各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常，再開始工作。

8.按工件大小調(diào)整左、右兩導(dǎo)向臂的距離，使之盡量靠近工件，夾緊鉗口一般比工件開5-6mm即可調(diào)。

9.鋸條的規(guī)格必須符合要求，鋸條鋸齒應(yīng)根據(jù)材料形狀與材質(zhì)進(jìn)行選擇，選擇原則如下：①鋸切實(shí)心大料、有色金屬宜用粗齒；②小型材、薄壁管、高強(qiáng)度硬度的材料和合金鋼類宜用細(xì)齒；③變齒距鋸條一般用在截面變化大或成捆切割的工件，以減小消除切削時(shí)的振動(dòng)與噪聲，使切削平穩(wěn)。

10.更換鋸條時(shí)，應(yīng)斷開電源，防止發(fā)生意外。新鋸條使用時(shí)，為了提高使用效果需進(jìn)行鋸條“跑合”。

11.當(dāng)鋸切較長坯料，坯料在鋸床料架上無法保持平衡時(shí)，鋸床前部應(yīng)放置活動(dòng)支架，避免切斷的工 件跌落，以保證坯料鋸切時(shí)的安全。

12.當(dāng)不規(guī)范大規(guī)格坯料進(jìn)入夾緊卡鉗困難時(shí)，不得蠻干硬撞，以免損壞鋸床。應(yīng)使用吊車輕輕吊入。

13.鋸切坯料時(shí)，鋸架的進(jìn)給壓力，進(jìn)給速度應(yīng)合理。根據(jù)坯料的材質(zhì)及規(guī)格及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整壓力和速度時(shí)動(dòng)作應(yīng)緩慢，防止損壞設(shè)備。

14.如果鋸切過程中有大量切屑產(chǎn)生并堆積在工作臺平面上和鋸輪箱內(nèi)，應(yīng)及時(shí)加以清除，以免阻塞鋸齒輪，影響鋸削效果和鋸條壽命。

15.鋸切后的坯料，應(yīng)放置在離鋸床有一定距離的地方，以保證操作者在鋸床操作范圍內(nèi)腳下無障礙。

16.下班前應(yīng)將鋸架落下，將各開關(guān)、手柄等置于非工作位置，斷開電源，將設(shè)備擦拭干凈。

17.鋸床運(yùn)轉(zhuǎn)期間，發(fā)現(xiàn)有異常響動(dòng)，應(yīng)立即停車排除故障；如果操作者本人無法解決時(shí)，應(yīng)請有關(guān)人員協(xié)助。

18.金屬帶鋸床的正確操作步驟如下：

①打開鋸床總電源。

②裝夾工件操作：

a.按住鋸床棟梁上移開關(guān)，使鋸床棟梁上移到合適位置方便放料，根據(jù)加工材料的范圍，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng)手柄或向上扳動(dòng)臺虎鉗液壓開關(guān)手柄，將臺虎鉗松開到合適位置后復(fù)位；

b.將條料放入工作臺面，按下鋸床下移開關(guān)，當(dāng)鋸齒離工件為20-30MM時(shí)點(diǎn)動(dòng)下移開關(guān)，當(dāng)鋸齒距工件表面為10-20MM時(shí)用鋼板尺或角尺截取要鋸削的尺寸，調(diào)節(jié)好工件的位置后，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng)手柄或向下扳動(dòng)臺虎鉗液壓開關(guān)手柄將臺虎鉗夾緊后復(fù)位；

c.結(jié)合安全鋸削和工件精度要求，在夾緊工件時(shí)注意，要拿木槌敲擊工件表面使工件底部與工作平面完全貼合，調(diào)節(jié)臺虎鉗使夾緊的工件與鋸條運(yùn)轉(zhuǎn)方向垂直；工件裝夾必須過臺虎鉗中心線5-10CM，如果工件較短需在臺虎鉗另一端墊上與工件夾緊部位同等規(guī)格的材料，使加工工件完全夾緊，避免加工

過程中產(chǎn)生震動(dòng)使鋸條繃斷傷人。

③對刀操作：

a.點(diǎn)動(dòng)鋸床棟梁下移開關(guān)，調(diào)節(jié)鋸齒距工件加工表面距離為2-5MM；

b.根據(jù)工件的加工范圍和材質(zhì)，調(diào)節(jié)鋸床進(jìn)給速度開關(guān)，選擇合適的鋸削速度，調(diào)節(jié)棟梁上小滑板之間的距離S到合適位置（S≧工件切削寬度60MM左右）。

④啟動(dòng)鋸床鋸條運(yùn)轉(zhuǎn)開關(guān)開始鋸削加工：

a.合上鋸削安全擋板，保障鋸削過程中的安全；

b.啟動(dòng)帶鋸運(yùn)轉(zhuǎn)開關(guān)進(jìn)行切削工作。

⑤加工結(jié)束:

a.按住鋸床棟梁上移開關(guān)，使鋸條上升至工件表面之上；

b.按下帶鋸運(yùn)轉(zhuǎn)啟動(dòng)開關(guān)，使鋸條停止運(yùn)轉(zhuǎn)；

c.順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng)手柄或向上搬動(dòng)臺虎鉗液壓開關(guān)手柄，將夾緊工件的臺虎鉗松開后復(fù)位，取出工件；

d.清理帶鋸床周圍的鋸屑和冷卻液等；

e.在工作臺面上墊上木頭，按下鋸床下移開關(guān)，使棟梁上螺絲與木頭接觸，從而使棟梁與油缸得到完全休息；

f.關(guān)閉鋸床總電源。

19.如果在鋸床運(yùn)行過程中，有危險(xiǎn)發(fā)生時(shí)，應(yīng)該立即按下“緊急停機(jī)”按鈕。

20.鋸輪軸承，半年內(nèi)應(yīng)加一次潤滑脂，變速箱內(nèi)潤滑油一年更換一次。

21.冷卻液有損人體皮膚，操作人員在清理或排放時(shí)應(yīng)注意防護(hù)。

22.停機(jī)時(shí)不允許鋸帶接觸工件。

23.經(jīng)常清洗工作虎鉗導(dǎo)軌部分的鐵屑，保證活動(dòng)鉗口的靈活。

24.每天鋸削完畢后，應(yīng)將鋸條放松，提高其使用壽命。

25.夏季室溫高于攝氏35度時(shí)，應(yīng)對油箱進(jìn)行風(fēng)冷。

26.鋸條在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用手與鋸齒部接觸。

27.機(jī)床閑置不用時(shí)，對導(dǎo)軌及機(jī)床加工面應(yīng)加油封，防止銹蝕。