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常見(jiàn)氣動(dòng)沖床離合器故障以及對(duì)應(yīng)處理辦法

沖床離合器是氣動(dòng)沖床的重要組成部分，它安裝于沖床傳動(dòng)飛輪與曲軸之間，離合器的作用不可忽視，這也就決定了它在日常使用過(guò)程中的檢修必不可少，在這里我們分兩點(diǎn)來(lái)講解離合器的檢修。

氣動(dòng)沖床離合器/剎車間隙調(diào)整

（1）調(diào)整的原因及必要性：沖床長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)后，來(lái)令片會(huì)有磨損，這時(shí)會(huì)影響剎車時(shí)間及剎車角度，造成剎車與離合器同步出錯(cuò)，此時(shí)必須加以調(diào)整。

（2）離合器/剎車器間隙是否合適的檢測(cè)方法：

A．將沖床滑塊寸動(dòng)置于下死點(diǎn)位置，按下主電機(jī)停止按鈕使飛輪呈靜止?fàn)顟B(tài)（主電源仍NO的狀態(tài)）。

B．向沖床飛輪一側(cè)推剎車板，讓離合器/剎車器之間間隙顯現(xiàn)，以厚薄規(guī)量測(cè)間隙大小（離合器/剎車器正常間隙為1.5-2mm）。

C．如果超過(guò)此間隙則必須增加墊片進(jìn)行調(diào)整（測(cè)量出的間隙減1.5（mm）=增加墊片厚度）。

沖床的三級(jí)保養(yǎng)你做了嗎？

一級(jí)保養(yǎng)

工作完成時(shí)應(yīng)做好下面幾點(diǎn)：

1．安排人員清潔、清掃沖床設(shè)備；

2．給沖床導(dǎo)軌曲軸、連桿加油螺桿球頭軸加油；

3．檢查沖床的操縱器、離合器制動(dòng)器是否正常；

4．檢查沖床的油路、油泵是否完好；

5．放假時(shí)間段或者不適用沖床時(shí)，給沖床的工作臺(tái)、導(dǎo)軌、模具等做好防銹保護(hù)，避免長(zhǎng)期不適用導(dǎo)致表面生銹。

二級(jí)保養(yǎng)

1．定期10到12周檢查沖床的傳動(dòng)軸、銅套、軸承運(yùn)行情況，拆卸加油或更換；

2．定期檢查沖床的操縱器離合器，拆卸加油，觀察其部件的磨損情況，及時(shí)修復(fù)或更換。

三級(jí)保養(yǎng)

根據(jù)沖床設(shè)備運(yùn)行實(shí)際情況，一年半到兩年應(yīng)對(duì)沖床設(shè)備三保一次拆卸關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查，目的使沖床設(shè)備恢復(fù)性能和精度。

高速氣動(dòng)沖床的噪音

   高速氣動(dòng)沖床的噪音主要分為空載噪聲和負(fù)載噪聲，機(jī)械的噪音已經(jīng)成為工業(yè)污染問(wèn)題之一，現(xiàn)在的技術(shù)不能做到完全消除，但是可以通過(guò)不同途徑降低噪音。

負(fù)載噪聲

1.扭擊噪音：同類型高速?zèng)_床的扭擊噪音與沖壓部件的料后、硬度、幾何形狀、錘擊速度、沖模間隙等方面有關(guān)，噪音根據(jù)這些量值增大而提高。沖床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，沖頭與板料及卸料板與坯料的撞擊不斷增強(qiáng)，伴隨碰撞速度的增加碰撞音也會(huì)隨之增加。在同一臺(tái)沖床上，沖裁厚、硬料比沖裁薄、軟料的噪音大。對(duì)于厚的延展性材料，碰撞噪音與斷裂音達(dá)到一樣大小。

2.沖剪噪聲：沖壓工藝工序不同，噪音大小也有很大的差異。板料沖裁要比彎曲、拉深的噪音大，而壓印、壓波、翻邊、彎曲、拉深等成形工序的噪音較小。

3.傳動(dòng)件噪聲：主要為材料的沖壓下以及傳送過(guò)程中的一些噪音，傳動(dòng)件的噪音相對(duì)來(lái)說(shuō)是比較小的。