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熱鍍鋅無縫管的生產(chǎn)步驟和技術(shù)要求

1、牌號和化學(xué)成分熱鍍鋅無縫管用鋼的牌號和化學(xué)成分應(yīng)符合GB 3092所規(guī)定的黑管用鋼的牌號和化學(xué)成分。

2、制造方法熱鍍鋅無縫管的制造方法（爐焊或電焊）由制造廠選擇。鍍鋅采用熱浸鍍鋅法。

3、螺紋及管接頭3.1 帶螺紋交貨的熱鍍鋅無縫管，螺紋應(yīng)在鍍鋅后車制。螺紋應(yīng)符合YB 822的規(guī)定。3.2 鋼制管接頭應(yīng)符合YB 238的規(guī)定；可鍛鑄鐵管接頭應(yīng)符合YB 230的規(guī)定。

4、力學(xué)性能 鋼管鍍鋅前的力學(xué)性能應(yīng)符合GB 3092的規(guī)定。

5、鍍鋅層的均勻性熱鍍鋅無縫管應(yīng)作鍍鋅層均勻性的試驗(yàn)。鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續(xù)浸漬5次不得變紅（鍍銅色）。

6、冷彎曲試驗(yàn)公稱口徑不大于50mm的熱鍍鋅無縫管應(yīng)作冷彎曲試驗(yàn)。彎曲角度為90°，彎曲半徑為外徑的8倍。試驗(yàn)時不帶填充物，試樣焊縫處應(yīng)置于彎曲方向的外側(cè)或上部。試驗(yàn)后，試樣上不應(yīng)有裂縫及鋅層剝落同象。

7、水壓試驗(yàn)水壓試驗(yàn)應(yīng)在黑管進(jìn)行，也可用渦流探傷代替水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力或渦流探傷對比試樣尺寸應(yīng)符合GB 3092的規(guī)定。鋼材力學(xué)性能是保證鋼材使用性能（機(jī)械性能）的重要指標(biāo)，它取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理制度。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中，根據(jù)不同的使用要求，規(guī)定了拉伸性能（抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度或屈服點(diǎn)、伸長率）以及硬度、韌性指標(biāo)，還有用戶要求的高、低溫性能等。

熱鍍鋅無縫管具有如下生產(chǎn)步驟：黑件檢查→掛料→脫脂→漂洗→酸洗→清洗→浸漬助鍍劑→熱空氣烘干→熱浸鍍鋅→冷卻→鈍化和漂洗→卸料→檢驗(yàn)、修整→包裝入庫、運(yùn)輸。

熱鍍鋅無縫管跟焊管之間的區(qū)別

焊接鋼管也稱焊管，是用鋼板或帶鋼通過曲折成型后焊接制成的鋼管，一般定尺6米。焊接鋼管出產(chǎn)工藝簡略，出產(chǎn)，種類標(biāo)準(zhǔn)多，設(shè)備出資少，但一般強(qiáng)度低于無縫鋼管。又分為一般焊管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、轎車用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管、腳手架管和螺旋焊管。

一般焊管：一般焊管用來運(yùn)送低壓流體。用Q195A、Q215A、Q235A鋼制作。也可采用易于焊接的其它軟鋼制作。鋼管要進(jìn)行水壓、曲折、壓扁等實(shí)驗(yàn)，對表面質(zhì)量有一定要求，一般交貨長度為4-10m,常要求定尺（或倍尺）交貨。焊管的標(biāo)準(zhǔn)用公稱口徑表明（毫米或英寸）公稱口徑與實(shí)踐的不同，焊管按規(guī)則壁厚有一般鋼管和加厚鋼管兩種，鋼管按管端方式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種。  

熱鍍鋅無縫管：為進(jìn)步鋼管的耐腐蝕功能，對一般鋼管（黑管）進(jìn)行鍍鋅。熱鍍鋅無縫管分熱鍍鋅和電鋼鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低。吹氧焊管：用作煉鋼吹氧用管，一般用小口徑的焊接鋼管，標(biāo)準(zhǔn)由3/8寸-2寸八種。用08、10、15、20或Q195-Q235鋼帶制成。為防蝕，有的進(jìn)行滲鋁處理。    

電線套管：也就是一般碳素鋼電焊鋼管，用在混凝土及各種結(jié)構(gòu)配電工程，常用的公稱直徑從13-76mm.電線套套管壁較薄，大多進(jìn)行涂層或鍍鋅后運(yùn)用，要求進(jìn)行冷彎實(shí)驗(yàn)。

熱鍍鋅無縫管：熱鍍鋅工藝分析

熱鍍鋅又稱熱鍍鋅和熱鍍鋅，是各行業(yè)金屬結(jié)構(gòu)和設(shè)備的一種有效的防腐方法。將鋼件除銹后在500℃左右的鋅液中浸泡，使其附著在表面的鋅鍍層中，達(dá)到防腐的目的。

熱鍍鋅工藝：成品酸洗-水洗-加水浴干燥-懸掛plating-cooling-medicating-cleaning-polishing-hot鍍鋅成品。熱鍍鋅是在傳統(tǒng)的熱鍍鋅工藝的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。自1836年在法國工業(yè)應(yīng)用熱鍍鋅至今已有170多年的歷史。近30年來，隨著冷軋帶鋼的快速發(fā)展，熱鍍鋅行業(yè)得到了大規(guī)模的發(fā)展。

熱浸鍍鋅原理：熱浸鍍鋅，又稱熱浸鍍鋅，是一種通過將鋼構(gòu)件浸入熔融鋅溶液中來獲得金屬鍍層的方法。隨著高壓輸電、交通運(yùn)輸和通信的快速發(fā)展，對鋼制零件的保護(hù)要求越來越高，對熱鍍鋅管的要求也越來越高。