鄭州華菱超硬材料有限公司
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鄭州華菱超硬材料有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: CBN刀片, cbn刀頭, 聚晶立方氮化硼刀具, cbn刀具, 機(jī)床刀具, 車床刀具, 數(shù)控刀具, 陶瓷刀具, 陶瓷刀頭, 數(shù)控車床, 金剛石刀具, PCD刀具, 鉆石刀片, 淬火鋼, 模具鋼, 淬火鋼加工, 精車淬火鋼, 淬火鋼cbn刀具, 淬火鋼cbn刀頭, 模具鋼刀頭, 高錳鋼刀具, 高鉻鑄鐵cbn刀具, 加工高鉻鑄鐵, 車削高鉻鑄鐵, 加工高錳鋼, 齒輪硬車, cbn刀頭齒輪, 精車齒輪內(nèi)孔, 硬度HRC58-62, 硬度HRC60刀頭, cbn刀頭淬火鋼, 硬車淬火鋼, 淬火鋼刀頭, 精車刀頭, 京瓷cbn刀具, 山特維克cbn刀具, cbn數(shù)控刀頭
剎車盤粗加工灰鑄鐵更經(jīng)濟(jì)cbn刀具氮化硼刀片華菱超硬品牌
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刀具選項(xiàng)技術(shù)咨詢電話:0371-67986978 15638121553
剎車目前有盤剎和鼓剎還有氣剎車,老一些的車很多都是前盤后鼓的?,F(xiàn)在的車很多前后都是盤剎的。因?yàn)楸P剎較鼓剎的散熱好,在高速制動(dòng)狀態(tài)下,不容易產(chǎn)生熱衰退,所以其高速制動(dòng)效果好。但在低速冷閘時(shí),制動(dòng)效果不如鼓剎。價(jià)格比鼓剎貴。所以現(xiàn)在很多中高級(jí)轎車采用全盤剎,而普通轎車采用前盤后鼓,而相對(duì)低速,且需要制動(dòng)力大的卡車、巴士,仍采用鼓剎。
鼓剎是一種傳統(tǒng)的制動(dòng)系統(tǒng),簡(jiǎn)單點(diǎn)說是由制動(dòng)油泵,活塞,剎車片和鼓室組成,剎車時(shí)由制動(dòng)分泵的高壓剎車油推動(dòng)活塞, 對(duì)兩片半月形的制動(dòng)蹄片施加作用力,使其壓緊鼓室內(nèi)壁,靠摩擦力阻止剎車鼓轉(zhuǎn)動(dòng)從而達(dá)到制動(dòng)效果。
盤剎,就是剎車盤,簡(jiǎn)單來說就是一個(gè)圓的盤子,車子行進(jìn)時(shí)它也是轉(zhuǎn)動(dòng)的。制動(dòng)卡鉗夾住剎車盤而產(chǎn)生制動(dòng)力的,踩剎車時(shí)就是它夾住剎車盤起到減速或者停車的作用。剎車盤制動(dòng)效果好,且比鼓形剎車更易維護(hù)。
1、灰鑄鐵剎車盤材質(zhì)介紹
剎車盤的材質(zhì)是采用我國(guó)的灰鑄鐵250標(biāo)準(zhǔn),簡(jiǎn)稱HT250,等同于美國(guó)G3000標(biāo)準(zhǔn)。
化學(xué)成分三大主要元素的要求分別是:C:3.1-3.4 Si:1.9-2.3 Mn:0.6-0.9。
機(jī)械性能要求:抗拉強(qiáng)度≥206MPa,抗彎強(qiáng)度≥1000MPa,撓度≥5.1mm,硬度要求在:187-241HBS之間。
2、灰鑄鐵剎車盤的簡(jiǎn)單加工工藝及改善
剎車盤的簡(jiǎn)單加工工藝為鑄造成型——車削加工——鉆孔,去毛刺——入庫(kù)。
車削加工工序,是灰鑄鐵剎車盤的重要加工工序,根據(jù)各企業(yè)要求,可一次裝夾全部加工至尺寸(粗、精加工一個(gè)工位完成),也有粗加工和精加工分成兩個(gè)工位完成,次裝夾留有切削余量,第二次裝夾完成全部加工至尺寸,保證表面光潔度和尺寸精度等要求。
(1)灰鑄鐵剎車盤改善前
單面依次加工工藝: 平面度難保證,效率低
(2)灰鑄鐵剎車盤加工改善后:
雙刀同時(shí)進(jìn)行: 平面度一致性高,效率成倍提高,尤其流水線作業(yè),效率顯著提升。
(3)切槽工序:
由復(fù)合焊接形式轉(zhuǎn)變?yōu)檎斫Y(jié)構(gòu)形式,不僅適用于粗加工,并且可實(shí)現(xiàn)挖槽不崩刀。
3、灰鑄鐵剎車盤加工刀具的選擇
(1)硬質(zhì)合金刀片:
目前加工灰鑄鐵剎車盤、制動(dòng)鼓的主流刀具;灰鑄鐵硬度低,硬質(zhì)合金刀片完全可以解決;并且價(jià)格便宜,尤其中小型企業(yè),對(duì)加工節(jié)拍要求不高的情況下,適合選擇硬質(zhì)合金刀片。
(2)CBN刀具:
立方氮化硼刀片屬于超硬刀具,其自身硬度達(dá)到HRC95-100之間,適合對(duì)生產(chǎn)節(jié)拍要求較高的剎車盤、制動(dòng)鼓專機(jī)或流水線作業(yè),BNK30材質(zhì)加工灰鑄鐵剎車盤切削速度可達(dá)到2000m/min,相較于硬質(zhì)合金刀具效率成倍提高。
4、灰鑄鐵剎車盤CBN刀具的創(chuàng)新
(1)CBN定位坑刀片和整體打孔刀片
方便刀具定位,特別適合仿形加工和高速切削。
(2)CBN修光刃刀片
同等進(jìn)給量,獲得更高的表面質(zhì)量;
同等表面粗糙度,可采用大的進(jìn)給量,降低單
件加工時(shí)間,提高加工效率;
注:仿形加工中不宜選用;適于高剛性的機(jī)床和加工件
(3)CBN涂層刀片
平滑涂層與CBN母材結(jié)合,可獲得更優(yōu)異的切削性能,提高加工精度和壽命。
5、CBN刀具切削加工灰鑄鐵剎車盤案例
(1)BN-S300 C06涂層CBN刀具精車加工剎車盤案例
工件名稱:剎車盤
工件材料:HT250
工件硬度:HB210
選用刀片:BN-S300 C06 SCGN090412
切削參數(shù):Vc=900m/min
ap=0.3mm
Fr=0.25mm/r
表面粗糙度:Ra1.6
加工方式:濕式切削
(2)BNK30牌號(hào)CBN刀具精車加工剎車盤案例
工件名稱:剎車盤
工件材料:HT250
工件硬度:HB170-210
選用刀片:BNK30 TNGA120408-6S
切削參數(shù):Vc=1000m/min,ap=0.3mm,Fr=0.2mm/r
相較于某歐系品牌CBN刀片,刀具壽命提高60%,效率提高25%。
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