一般噴漆涂裝等工業(yè)產(chǎn)生的有機VOC廢氣，結(jié)合該廢氣的特點，建議采用袋式除塵器加活性炭吸附脫附催化燃燒設備

A. 袋式除塵器

VOC 廢氣通過主收集管線緩慢而均勻地進入每個袋式過濾器。二級過濾等級分別為G4和F7。主要作用是去除廢氣中的細小灰塵顆粒（φ≧1.0μm）。它有一個過濾區(qū)域。具有高強度、低強度、高透氣性和高容塵能力的特點。由于布袋展開面積大，風速降低，灰塵被過濾器的棉纖維吸走。物料并跟隨氣流方向，直至落至袋底。完全消除率高達95%。袋式過濾器與活性炭吸附床一一結(jié)合，無需停機即可更換濾袋。

B. 活性炭吸附脫附催化燃燒設備

催化燃燒裝置：首先通過除塵阻火系統(tǒng)。然后進入換熱器，再送到加熱室，使氣體達到燃燒反應溫度，再通過催化床的作用，使有機廢氣分解成二氧化碳和 水，再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換，使進入的氣體溫度升高達到反應溫度。如達不到反應溫度，加熱系統(tǒng)科通過自控系統(tǒng)實現(xiàn)補償加熱。利用催化劑做中間體，使有機氣體在較低的溫度下，變成無害的水和二氧化碳氣體。

(1)吸附：有機廢氣的活性炭吸附處理是利用活性炭微孔吸附有機物。大體積低濃度有機廢氣中的有機溶劑被活性炭吸附濃縮，吸附凈化后的氣體在真空下直接達標。其本質(zhì)是吸附和濃縮的物理過程。不去除有機溶劑。

(2)脫附：采用熱解吸法。解吸時，燃燒爐的電加熱管加熱空氣，在風扇的帶動下將其吹入活性炭箱，使活性炭中的有機溶劑解吸，將高濃度廢氣噴入催化燃燒。床。在催化劑的作用下，有機物在250℃左右的低溫催化引燃溫度下發(fā)生化學燃燒，安全可靠。

活性炭吸附脫附催化燃燒設備技術(shù)特點

1、吸附凈化效率高，處理效果穩(wěn)定，確保廢氣達標排放。

2、具有手動和自動脫附功能，選用貴金屬催化劑，通過催化燃燒反應將有機物轉(zhuǎn)化，催化效率高，性能穩(wěn)定。

3、采用PLC，配套可操作觸摸屏，使用操作方便，維護管理簡單。

4、具備多次安全措施，主反應器配有泄爆裝置，設置多點溫度探測，具有故障警報及應急處置能力等。

5、設備采用吸附+脫附+催化燃燒組合工藝，整個系統(tǒng)實現(xiàn)了凈化、脫附過程閉循環(huán)，與回收類有機廢氣凈化裝置相比，無需備壓縮空氣和蒸汽等附加能源，也無需配備冷卻塔等附加設備，運行過程中不產(chǎn)生二次污染，設備投資及運行費用低。

6、設備用材獨特，性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡便，安全可靠，節(jié)能省電。設備占地面積小，重量輕。吸附床采用抽屜式結(jié)構(gòu)，裝填方便，便于更換。

7、選用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附壽命長，吸附系統(tǒng)阻力低，凈化效率高，適用于大風量下使用。

8、選用蜂窩陶瓷狀為載體的質(zhì)量貴金屬鈀、鉑作為催化劑，阻力小，活性高，催化燃燒率達90%以上，催化劑壽命長、催化劑的分解溫度低，脫附預熱時間短，能耗低。

9、采用PLC集中控制系統(tǒng)，設備運行、操作過程實現(xiàn)全自動化，運行過程穩(wěn)定、可靠。

10、前端預處理采用干式粉塵過濾材料，凈化效率高，確保吸附裝置的使用壽命。 在將廢氣進行催化燃燒的過程中，廢氣經(jīng)管道由風機送入熱交換器。