液壓開(kāi)箱式制砂機(jī)設(shè)備機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)原理由“石打石”粗碎腔、細(xì)碎腔、契形可調(diào)節(jié)反擊板和圓弧板構(gòu)成的沖擊腔，以及三個(gè)排料通道組成。具有以下特點(diǎn)：出料粒度可任意調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)板可兩頭翻面，壽命增長(zhǎng)，調(diào)整更容易，不卡、不堵、退讓性好，安全性更高。

        大幅度提高了高效細(xì)碎機(jī)的時(shí)產(chǎn)量，降低了能耗，使所生產(chǎn)成品質(zhì)量達(dá)到或超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)。制砂機(jī)子推向市場(chǎng)以來(lái)，改變了制砂行業(yè)的（鐵換砂）這一怪象，扭轉(zhuǎn)了制砂企業(yè)微利或虧損狀況，得到了使用廠家的高度贊揚(yáng)。

安裝要求：

1. 細(xì)碎機(jī)組裝時(shí)，必須注意保持回轉(zhuǎn)件如主軸與輪鼓、錘架與錘頭的動(dòng)平衡，環(huán)向平衡錘頭的重量偏差不得超過(guò)0.2公斤。

2. 細(xì)碎機(jī)與電機(jī)安裝在混凝土基礎(chǔ)上時(shí)，保證主軸的水平度，兩皮帶輪平面，其偏差不得超過(guò)2mm，在設(shè)計(jì)安裝基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)充分考慮喂料空間和檢修空間。

3. 破碎機(jī)各組合件螺栓需緊固，機(jī)座與側(cè)蓋等連接處縫隙須嚴(yán)密，以防止漏灰。

4. 下箱體安裝時(shí)，先按下箱體兩側(cè)襯板，然后再按篦條框架。

5. 用戶(hù)根據(jù)實(shí)際地形制作安裝電機(jī)輪、三角皮帶安全防護(hù)罩。

試車(chē)、操作與維修

1. 試車(chē)

設(shè)備安裝完畢，并經(jīng)檢查合格后，可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)：

（1）盤(pán)動(dòng)三角皮帶，使主軸承旋轉(zhuǎn)2-3轉(zhuǎn)，確認(rèn)機(jī)內(nèi)無(wú)障礙物后，方可啟動(dòng)電機(jī)：

（2）空載連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2-4小時(shí)，停機(jī)檢查，軸承溫升正常（70℃以下），各部件鏈接緊固，無(wú)異?，F(xiàn)象。

2. 操作與維修

(1) 操作時(shí)嚴(yán)禁金屬塊等硬物進(jìn)入細(xì)碎機(jī)，如果發(fā)現(xiàn)異常音響，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

(2) 開(kāi)機(jī)順序：?jiǎn)?dòng)排料輸送機(jī)--啟動(dòng)細(xì)碎機(jī)--啟動(dòng)加料機(jī)。

(3) 停機(jī)順序：關(guān)閉加料機(jī)--關(guān)閉細(xì)碎機(jī)--關(guān)閉排料機(jī)。

(4) 接換班要求：本設(shè)備一般為三班作業(yè)，交班時(shí)要求打開(kāi)側(cè)蓋檢查，擰緊錘頭螺栓，發(fā)現(xiàn)錘頭磨損可根據(jù)情況掉頭使用或更換新錘頭，檢查篦子磨損情況等。接班要觀察設(shè)備情況，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，關(guān)閉側(cè)蓋，按順序操作。

(5) 操作過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品粒度變粗時(shí)，主要檢查錘頭、篦條有無(wú)脫落等，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)裝好。

(6) 更換篦條時(shí)，需打開(kāi)上箱體邊蓋，拆除篦條，便可更換篦條。

(7) 根據(jù)物料的性質(zhì)，產(chǎn)品粒度要求，易磨損件的磨損情況，建立大、中、小定期檢修制度，以保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

(8) 注意軸承加油，以免發(fā)熱損壞軸承。