山東德寧制藥裝備有限公司主營：山東德寧制藥裝備有限公司

脫硫攪拌器在次使用時有很多注意事項，如果沒有按要求操作，很有可能會損壞機(jī)器，影響以后的使用。那么，我們需要注意哪些問題呢?

1、仔細(xì)閱讀脫硫攪拌器說明書，檢查所帶配件是否齊全，譬如攪拌子、電源線等。

2、在側(cè)入式攪拌器停止工作期間，為避免石灰石漿液沉降聚集，在停止石灰石液泵、漿液箱之前，要先排空石灰石漿液箱

3、脫硫攪拌器次使用中速運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、在停運(yùn)漿液箱、脫硫攪拌器前，盡量降低石灰石卸料斗料位和石灰石儲倉料位。在停運(yùn)時用完石灰石，如石灰石儲倉在儲存了石灰石的狀態(tài)下停運(yùn)，應(yīng)關(guān)閉石灰石儲倉下手動插板閥，以防止石灰石在石灰石儲倉中堵塞

5、攪拌時如果發(fā)現(xiàn)攪拌子跳動或不攪拌，請檢查一下燒杯是否平穩(wěn)，位置是否放正。

6、在檢查系統(tǒng)時，需要停止各個系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)行。此時只有地坑攪拌器投用。

7、脫硫攪拌器使用時，不要高速檔直接起動，應(yīng)由低速逐步調(diào)至高速，避免攪拌子不同步，引起跳動。

8、檢修漿液箱和攪拌器時，運(yùn)行時盡量降低液面高度以及漿液濃度，停機(jī)后盡可能將剩余的漿液排地溝。

9、不使用后，要保持它的干燥清潔，切斷電源。

以上便是脫硫攪拌器在次使用時需要注意什么的主要內(nèi)容。

常用反應(yīng)釜攪拌器的分類

1、推進(jìn)式攪拌器

推進(jìn)式攪拌器，攪拌時能使物料在反應(yīng)釜內(nèi)循環(huán)流動，所起作用以容積循環(huán)為主，剪切作用較小，上下翻騰效果良好。當(dāng)需要有更大的流速時，反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流筒。

推進(jìn)式攪拌器直徑約取反應(yīng)釜內(nèi)徑Di的1/4～1/3，300～600r/min，攪拌器的材料常用鑄鐵和鑄鋼。

2、螺帶式攪拌器和螺桿式攪拌器

螺帶式攪拌器，常用扁鋼按螺旋形繞成，直徑較大，常做成幾條緊貼釜內(nèi)壁，與釜壁的間隙很小，所以攪拌時能不斷地將粘于釜壁的沉積物刮下來。螺帶的高度通常取罐底至液面的高度。螺帶式攪拌器和螺桿式攪拌器的轉(zhuǎn)速都較低，通常不超過50r/min，產(chǎn)生以上下循環(huán)流為主的流動，主要用于高粘度液體的攪拌。

3、槳式攪拌器

由槳葉、鍵、軸環(huán)、豎軸所組成。槳葉一般用扁鋼或不銹鋼或有色金屬制造。槳式攪拌器的轉(zhuǎn)速較低，一般為20～80r/min。槳式攪拌器直徑取反應(yīng)釜內(nèi)徑Di/3～2/3，槳葉不宜過長，當(dāng)反應(yīng)釜直徑很大時采用兩個或多個槳葉。

槳式攪拌器適用于流動性大、粘度小的液體物料，也適用于纖維狀和結(jié)晶狀的溶解液，物料層很深時可在軸上裝置數(shù)排槳葉。

4、渦輪式攪拌器

渦輪式攪拌器分為圓盤渦輪攪拌器和開啟渦輪攪拌器;按照葉輪又可分為平直葉和彎曲葉。渦輪攪拌器速度較大，300～600r/min。

渦輪攪拌器的主要優(yōu)點(diǎn)是當(dāng)能量消耗不大時，攪拌效率較高，攪拌產(chǎn)生很強(qiáng)的徑向流。因此它適用于乳濁液、懸浮液等。

工業(yè)攪拌器的性能分類有那些？

攪拌器根據(jù)不同介質(zhì)(起決定作用的物質(zhì))的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應(yīng)的攪拌器，對促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)速度、提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用。那攪拌器有哪些性能呢，下面就為大家講解一下：1.攪拌器殼體主要由板材及型鋼構(gòu)成，在制造廠內(nèi)焊接成形，并與其他部件組裝在一起，是攪拌器的支撐。殼體密封嚴(yán)密，不會有飛灰外揚(yáng)、漏灰的現(xiàn)象。2.螺旋軸總成是攪拌器的主要組成部分，其組成部分主要有左右旋向螺旋軸、軸承座、軸承套、軸承蓋、齒輪、鏈輪、油杯、葉片等零部件。3.加水調(diào)濕配管主要由接管、接頭及噴嘴組成。噴嘴采用不銹鋼(不銹耐酸鋼)霧化錐噴嘴，布置在攪拌器機(jī)殼內(nèi)部上方，沿螺旋軸方向軸向排列，形成水簾以利于物料的加濕攪拌。噴嘴結(jié)構(gòu)簡單，易于更換，不銹鋼(不銹耐酸鋼)材質(zhì)，防腐耐用。