3PE防腐是最常用的防腐方法，特點(diǎn)是制作工藝簡(jiǎn)單，防腐效果好，價(jià)格低廉，是管道制造業(yè)普遍認(rèn)同的防腐方法。3PE加強(qiáng)級(jí)防腐鋼管的標(biāo)準(zhǔn)也進(jìn)行了劃分與整理，目前國(guó)內(nèi)執(zhí)行SY/T0413-2002標(biāo)準(zhǔn)，于2002年8月1號(hào)起實(shí)施。標(biāo)準(zhǔn)主要規(guī)范聚乙烯與高密度聚乙烯為主，維卡軟化點(diǎn)定為不小于110℃；外防腐層的厚度按以低、中密度聚乙烯為主的德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)DIN30670-1991來(lái)確定。極大地提高了3PE防腐層的抗沖擊強(qiáng)度。SY/T0413-2002將3PE防腐層的剝離強(qiáng)度、抗沖擊的指標(biāo)大幅提高，并明確規(guī)定了據(jù)一些專(zhuān)用料炭黑含量，保證了3PE防腐層的機(jī)械強(qiáng)度和耐候性能，并加大了補(bǔ)口剝離強(qiáng)度（即熱縮套、熱縮帶的對(duì)底漆鋼的剝離強(qiáng)度）抽測(cè)頻次?？傮w上來(lái)看3PE防腐鋼管的概念構(gòu)成以及防腐鋼管的標(biāo)準(zhǔn)先有一個(gè)比較直觀的印象，在后期我們將會(huì)對(duì)其進(jìn)行更加全面的介紹。也相信在當(dāng)前隨著行業(yè)技術(shù)不斷的成熟，防腐鋼管行業(yè)的發(fā)展也將會(huì)逐漸的邁向一個(gè)新的階段。

3PE防腐鋼管廠家3PE防腐鋼管3PE防腐鋼管底層為熔結(jié)環(huán)氧（≥80μm），中間層為膠粘劑mu;m），面層為擠塑聚乙烯（約2mm）。防護(hù)層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結(jié)構(gòu)中，熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的主要作用是：形成連續(xù)的涂膜，與鋼管表面直接粘結(jié)，具有很好的耐化學(xué)腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團(tuán)反應(yīng)形成化學(xué)粘結(jié)，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結(jié)性。中間層通常為共聚物粘結(jié)劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團(tuán)與熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的環(huán)氧基團(tuán)可以反應(yīng)生成氫鍵或化學(xué)鍵，使中間層與底層形成良好的粘結(jié)；而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結(jié)性能。聚乙烯面層的主要作用是起機(jī)械保護(hù)與防腐作用，與傳統(tǒng)的二層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層具有同樣的作用。

 大家知道防腐鋼管的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)嗎?

    一、防腐鋼管標(biāo)準(zhǔn)：

    1)FBE環(huán)氧粉末防腐執(zhí)行SY/T0315-1997《鋼制管道熔化環(huán)氧粉末涂料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》

    2)PE/3PE防腐執(zhí)行SY/T0413-2002(試驗(yàn))“埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯涂層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)”

    3)防腐表面除銹標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)1GB/T8923-2008的要求，鋼管外表面噴砂除銹可達(dá)到Sa21/2級(jí)，鋼管表面錨固深度為40-100微米。

    防腐鋼管

    二、防腐鋼管標(biāo)準(zhǔn)的影響因素：影響鋼管防腐層性能的因素很多，如各工序的布置、設(shè)備的選擇、表面質(zhì)量、加熱方式、涂層溫度、冷卻方式、輸送精度、材料特性、檢測(cè)等。OL會(huì)導(dǎo)致涂層附著力低、薄、開(kāi)裂或起泡等缺陷，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范和科學(xué)的操作方法。防腐管的缺陷控制和成品率的保證是非常重要的。

    三、防腐鋼管特性

    防腐鋼管是工程中的佼佼者。防腐鋼管一般指采用特殊技術(shù)對(duì)普通鋼管進(jìn)行防腐處理，使鋼管具有一定的防腐能力，一般用于防水、防銹、耐酸堿、抗氧化等特點(diǎn)。一般來(lái)說(shuō)，聚乙烯防腐鋼管是指聚乙烯防腐鋼管，即采用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)和工程技術(shù)。聚乙烯防腐鋼管廣泛應(yīng)用于石油、天然氣、城市燃?xì)狻⒊鞘泄┧?、水煤漿管道等方面。