河北平盛管道制造有限公司
主營產(chǎn)品: 其他不銹鋼管
過軌不銹鋼彎管生產(chǎn)-過軌不銹鋼彎管定制-平盛管道
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異形彎管是帶有三個(gè)彎曲角的管件。中間角一般成90°,側(cè)角成135°?;⌒螐澒苡糜诶@過其它管子,在有冷熱水供應(yīng)的衛(wèi)生設(shè)備配管時(shí),經(jīng)常采用弧形彎管。
管尺寸由管徑、彎曲角度和彎曲半徑三者確定。彎曲角度根據(jù)圖紙和施工現(xiàn)場實(shí)際情況確定,然后制出樣板,照樣板煨制并按樣板檢查煨制管件彎曲角度是否符合要求。樣板可用圓鋼煨制,圓鋼的直徑根據(jù)所煨管徑的大小選用,10-14mm即可。彎管的彎曲半徑應(yīng)按管徑大小、設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定而定。既不能過大,也末虛選得太小。因?yàn)閺澢霃竭^大,不但用材料多,而且管子彎曲部分所占的地方也大,這樣會(huì)給管道裝配帶來困難;彎曲半徑選得太小時(shí),彎頭背部管壁由于過分伸長而減薄,使其強(qiáng)度降低,而在彎頭里側(cè)管壁被壓縮,形成狀態(tài)。
一般規(guī)定:熱煨彎管的彎曲半徑應(yīng)不小于管子外徑的3.5倍;冷煨彎管的彎曲半徑應(yīng)不小于管子外徑的4倍;焊接彎頭的彎曲半徑應(yīng)不小于管子外徑的1.5倍;沖壓彎頭彎曲半徑應(yīng)不小于管子外徑。
彎管時(shí),彎頭里側(cè)的金屬被壓縮,管壁變厚;彎頭背面的金屬被拉伸、管壁變薄。彎曲半徑越小,彎頭背面管壁減薄就越嚴(yán)重,對(duì)背部強(qiáng)度的影響就越大。為了使管子彎曲后不致對(duì)原有的工作性能有過大改變,一般規(guī)定管子彎曲后,管壁減薄率不得超過15%。
管時(shí),由于管子彎曲段內(nèi)外側(cè)管壁厚度的變化,還使得彎曲段截面由原來的圓形變成了橢圓形。彎管斷面形狀的改變,會(huì)使管子的過流斷面面積減小,從而增加流體阻力,同時(shí)還會(huì)降低管子承受內(nèi)壓力的能力,因此,一般對(duì)彎管的橢圓率做以下規(guī)定:管徑小于或等于150mm時(shí),橢圓率不得大于10%;管徑小于或等于200mm時(shí),橢圓率不得大于8%。
預(yù)埋穿線彎管
熱鍍鋅彎管制造廠鍍鋅彎管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種,熱鍍鋅鍍鋅層厚,電鍍鋅成本低,表面不是很光滑。磐石彎管是采用成套彎曲模具進(jìn)行彎曲的,無論是哪一種機(jī)器設(shè)備,大部分都用到彎管,主要用以輸油、輸氣、輸液等,在飛機(jī)及其發(fā)動(dòng)機(jī)上更占有相當(dāng)重要的地位。常用彎管有:中頻彎管,對(duì)焊彎管,不銹鋼彎管等。
1、彎管縮徑成形工藝是將與彎管大端直徑相稱的管坯放入成形模中,通過沿管坯軸向偏向的壓抑,使金屬沿模腔活動(dòng)并緊縮成形.憑據(jù)異徑管變徑的巨細(xì)。2、彎管成型分為一次壓抑成型或多次壓抑成型,在縮徑或擴(kuò)徑變形壓抑歷程中,憑據(jù)差別質(zhì)料和變徑環(huán)境,確定接納冷壓或過軌鍍鋅彎管行業(yè)者中頻彎管特點(diǎn):
1.中頻彎管采用垂直外特性的電源,直流時(shí)采用正極性(焊絲接負(fù)極)
2.中頻彎管一般適合于6mm以下薄板的焊接,具有焊縫成型美觀,焊接變形量小的特點(diǎn)
3.保護(hù)氣體為氣,純度為99.99%。當(dāng)焊接電流為50~50A時(shí),氣流量為8~0L/min,當(dāng)電流為50~250A時(shí),氣流量為2~5L/min。對(duì)有機(jī)添加劑,則加入粉狀活性炭吸咐去除。
隧道穿線彎管不銹鋼彎管
穿線彎管的生產(chǎn)方法介紹:
1、按管子規(guī)格選配好感應(yīng)圈,并使液壓系統(tǒng)處于準(zhǔn)備工作狀態(tài);
2、管子上機(jī)就位,測定起彎點(diǎn),夾緊夾具,啟動(dòng)供水閥,檢查冷卻水噴流情況;
3、確認(rèn)上述各項(xiàng)正常后,即作感應(yīng)通電;
4、待管子感應(yīng)加熱至適當(dāng)彎曲溫度,打開液缸進(jìn)給工作油路,作推進(jìn)彎曲;
5、觀察并校核彎曲情況,完成彎曲度數(shù)后立即停止液缸動(dòng)作,彎管,同時(shí)停止感應(yīng)通電;
6、關(guān)閉冷卻水,松開緊固夾具,或重復(fù)上述步驟連續(xù)彎曲,或卸下彎曲后的管子。