河北平盛管道制造有限公司主營(yíng)：制造高中低壓管件
異型彎管廠家

異形彎管是帶有三個(gè)彎曲角的管件。中間角一般成90°，側(cè)角成135°?；⌒螐澒苡糜诶@過(guò)其它管子，在有冷熱水供應(yīng)的衛(wèi)生設(shè)備配管時(shí)，經(jīng)常采用弧形彎管。

管尺寸由管徑、彎曲角度和彎曲半徑三者確定。彎曲角度根據(jù)圖紙和施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定，然后制出樣板，照樣板煨制并按樣板檢查煨制管件彎曲角度是否符合要求。樣板可用圓鋼煨制，圓鋼的直徑根據(jù)所煨管徑的大小選用，10-14mm即可。彎管的彎曲半徑應(yīng)按管徑大小、設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定而定。既不能過(guò)大，也末虛選得太小。因?yàn)閺澢霃竭^(guò)大，不但用材料多，而且管子彎曲部分所占的地方也大，這樣會(huì)給管道裝配帶來(lái)困難；彎曲半徑選得太小時(shí)，彎頭背部管壁由于過(guò)分伸長(zhǎng)而減薄，使其強(qiáng)度降低，而在彎頭里側(cè)管壁被壓縮，形成狀態(tài)。

一般規(guī)定：熱煨彎管的彎曲半徑應(yīng)不小于管子外徑的3．5倍；冷煨彎管的彎曲半徑應(yīng)不小于管子外徑的4倍；焊接彎頭的彎曲半徑應(yīng)不小于管子外徑的1．5倍；沖壓彎頭彎曲半徑應(yīng)不小于管子外徑。

彎管時(shí)，彎頭里側(cè)的金屬被壓縮，管壁變厚；彎頭背面的金屬被拉伸、管壁變薄。彎曲半徑越小，彎頭背面管壁減薄就越嚴(yán)重，對(duì)背部強(qiáng)度的影響就越大。為了使管子彎曲后不致對(duì)原有的工作性能有過(guò)大改變，一般規(guī)定管子彎曲后，管壁減薄率不得超過(guò)15％。

管時(shí)，由于管子彎曲段內(nèi)外側(cè)管壁厚度的變化，還使得彎曲段截面由原來(lái)的圓形變成了橢圓形。彎管斷面形狀的改變，會(huì)使管子的過(guò)流斷面面積減小，從而增加流體阻力，同時(shí)還會(huì)降低管子承受內(nèi)壓力的能力，因此，一般對(duì)彎管的橢圓率做以下規(guī)定：管徑小于或等于150mm時(shí)，橢圓率不得大于10％；管徑小于或等于200mm時(shí)，橢圓率不得大于8％。

預(yù)埋穿線(xiàn)彎管

熱鍍鋅彎管制造廠鍍鋅彎管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低，表面不是很光滑。磐石彎管是采用成套彎曲模具進(jìn)行彎曲的,無(wú)論是哪一種機(jī)器設(shè)備，大部分都用到彎管，主要用以輸油、輸氣、輸液等，在飛機(jī)及其發(fā)動(dòng)機(jī)上更占有相當(dāng)重要的地位。常用彎管有：中頻彎管，對(duì)焊彎管，不銹鋼彎管等。

1、彎管縮徑成形工藝是將與彎管大端直徑相稱(chēng)的管坯放入成形模中，通過(guò)沿管坯軸向偏向的壓抑，使金屬沿模腔活動(dòng)并緊縮成形.憑據(jù)異徑管變徑的巨細(xì)。2、彎管成型分為一次壓抑成型或多次壓抑成型，在縮徑或擴(kuò)徑變形壓抑歷程中，憑據(jù)差別質(zhì)料和變徑環(huán)境，確定接納冷壓或過(guò)軌鍍鋅彎管行業(yè)者中頻彎管特點(diǎn)：

1.中頻彎管采用垂直外特性的電源，直流時(shí)采用正極性（焊絲接負(fù)極）

2.中頻彎管一般適合于6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點(diǎn)

3.保護(hù)氣體為氣，純度為99.99%。當(dāng)焊接電流為50~50A時(shí)，氣流量為8~0L/min，當(dāng)電流為50~250A時(shí)，氣流量為2~5L/min。對(duì)有機(jī)添加劑，則加入粉狀活性炭吸咐去除。

隧道穿線(xiàn)彎管不銹鋼彎管

穿線(xiàn)彎管的生產(chǎn)方法介紹：

1、按管子規(guī)格選配好感應(yīng)圈，并使液壓系統(tǒng)處于準(zhǔn)備工作狀態(tài)；

2、管子上機(jī)就位，測(cè)定起彎點(diǎn)，夾緊夾具，啟動(dòng)供水閥，檢查冷卻水噴流情況；

3、確認(rèn)上述各項(xiàng)正常后，即作感應(yīng)通電；

4、待管子感應(yīng)加熱至適當(dāng)彎曲溫度，打開(kāi)液缸進(jìn)給工作油路，作推進(jìn)彎曲；

5、觀察并校核彎曲情況，完成彎曲度數(shù)后立即停止液缸動(dòng)作，彎管，同時(shí)停止感應(yīng)通電；

6、關(guān)閉冷卻水，松開(kāi)緊固夾具，或重復(fù)上述步驟連續(xù)彎曲，或卸下彎曲后的管子。