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中空玻璃密封膠的性能編輯對密封膠的性能分析需考慮以下因素：

(1)防氣體泄漏能力；(2)抗水汽滲透能力；(3)抗紫外線能力；(4)防滲水能力；(5)黏合系統(tǒng)即結(jié)構(gòu)性。雙道密封的必要性中空玻璃系統(tǒng)的密封和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性是靠中空玻璃密封膠來實現(xiàn)的。中空玻璃在壽命期間內(nèi)始終面臨著外來的水汽滲透和溫度變化的影響，因此要求密封膠首先必須能防止外來的水汽進入中空玻璃的空氣層內(nèi)。中空玻璃安裝之后由于經(jīng)常面臨來自外界的溫差、氣壓、風(fēng)荷載等外力的影響，因此要求密封膠還要保證系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。顯然，保證中空玻璃空氣層的密封和保持中空玻璃系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性是同樣重要的。密封性依賴于結(jié)構(gòu)的完整性，而結(jié)構(gòu)性保證密封性的穩(wěn)定。 中空玻璃系統(tǒng)必須采用雙道密封，用道密封膠防止水汽的進犯，用第二道密封膠保持結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。如果中空玻璃系統(tǒng)只采用單道密封，則中空玻璃密封膠不但要起到密封作用還要起到結(jié)構(gòu)作用，但是任何一種膠都不能同時具備的密封性和結(jié)構(gòu)性。因此單道密封的結(jié)果只能使中空玻璃的密封壽命大大降低。

中空玻璃密封膠的施工質(zhì)量管理

中空玻璃生產(chǎn)的所有環(huán)節(jié)都會直接或間接影響中空玻璃密封膠的施工質(zhì)量，進而影響中空玻璃的密封壽命。生產(chǎn)的全過程包括玻璃切割和清洗、隔條切割和清潔、干燥劑的選擇和充填、上隔條、合片和打膠。在打膠質(zhì)量管理方面應(yīng)注意以下環(huán)節(jié)： (1)雙道密封膠必須與玻璃、間隔條等兼容；第二道膠應(yīng)保證雙組份混合質(zhì)量并做蝴蝶試驗；(2)道密封必須做到連續(xù)均勻；(3)第二道密封也必須做到連續(xù)均勻，且與道密封膠完全接觸；(4)聚異丁烯膠與第二道密封結(jié)構(gòu)膠的正確比例為1：3；(5)間隔框擺放必須與玻璃邊緣等距離平行

按密封膠硫化方法分類

1、此類密封膠系列利用空氣中的水分進行硫化。它主要包括單組分的聚氨酯、硅橡膠和聚硫橡膠等。其聚合物基料中含有活性基因，能同空氣中的水發(fā)生反應(yīng)，形成交聯(lián)鍵，使密封膠硫化成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。大氣中的濕氣作為硫化反應(yīng)中的催化劑。

2、化學(xué)硫化型密封膠

雙組分的聚氨酯、硅橡膠、聚硫橡膠、氯丁橡膠和環(huán)氧樹脂密封膠都屬于這一類，一般在室溫條件下完成硫化。某些單組分的氯磺化聚乙烯和氯丁橡膠密封膠以及聚溶膠糊狀密封膠（如汽車用點焊膠），則須在加條件下經(jīng)化學(xué)反應(yīng)完成硫化。

3、熱轉(zhuǎn)變型密封膠

用增塑劑分散的聚樹脂和含有瀝青的橡膠并用的密封膠是兩個不同類型的熱轉(zhuǎn)變體系。乙烯基樹脂增塑體在室溫下是液態(tài)懸浮體，通過加熱轉(zhuǎn)化為固體而硬化；而橡膠——瀝青并用密封膠則為熱熔性的。

4、氧化硬化型密封膠

表面干燥的嵌縫或安裝玻璃用密封膠屬這種類型，主要以干性和半干性植物油為基材。著中類油料可以是精制聚合的、吹制的或化學(xué)改性的。用作催干劑加速表面干燥而內(nèi)部不硬化；環(huán)烷酸鉛可使表面和內(nèi)部都硬化；而環(huán)烷酸錳使內(nèi)部硬化更有效。

5、溶劑揮發(fā)凝固型密封膠

這是以溶劑揮發(fā)后無粘性高聚物為基料的密封膠。這一類密封膠主要有丁基橡膠、高分子量聚異丁烯、一定聚合程度的酯、氯磺化聚乙烯以及氯丁橡膠等密封膠。

6、不干性能夠塑性密封膠

這類密封膠通常包括以聚丁烯、中等分子量的聚異丁烯、高粘度的非氧化性粘接料如基油、不干性植物油、吹制半干性油或丁基橡膠為基料的密封膠。