廢雜銅的種類(lèi)繁多，回收利用技術(shù)和工藝也有所不同，但一般都將其分為預(yù)處理和再生利用兩部分。

  所謂預(yù)處理就是對(duì)混雜的廢雜銅進(jìn)行分類(lèi)、挑選出機(jī)械夾雜的其它廢棄物，除去廢銅表面的油污等，最終得到品種單一，相對(duì)純凈的廢銅，為熔煉提供優(yōu)良的原料，從而簡(jiǎn)化了熔煉過(guò)程。科訊線(xiàn)纜為大家分享廢銅電線(xiàn)電纜科學(xué)的處理技術(shù)簡(jiǎn)介。

   焊接紫銅（即一般所稱(chēng)的工業(yè)純銅）的方法有氣焊、手工碳弧焊、手工電弧焊和手工氬弧焊等方法，大型結(jié)構(gòu)也可采用自動(dòng)焊。 

1．紫銅的氣焊  焊接紫銅最常用的是對(duì)接接頭，搭接接頭和丁字接頭盡量少采用。氣焊可采用兩種焊絲，一種是含有脫氧元素的焊絲，如絲201、202；另一種是一般的紫銅絲和母材的切條，采用氣劑301作助熔劑。氣焊紫銅時(shí)應(yīng)采用中性焰。 

2．紫銅的手工電弧焊  在手工電弧焊時(shí)采用紫銅焊條銅107，焊芯為紫銅（T2、T3）。焊前應(yīng)清理焊接處邊緣。焊件厚度大于4毫米時(shí)，焊前必須預(yù)熱，預(yù)熱溫度一般在400~500℃左右。用銅107焊條焊接，電源應(yīng)采用直流反接。  焊接時(shí)應(yīng)當(dāng)用短弧，焊條不宜作橫向擺動(dòng)。焊條作往復(fù)的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，可以改善焊縫的成形。長(zhǎng)焊縫應(yīng)采用逐步退焊法。焊接速度應(yīng)盡量快些。多層焊時(shí)，必須徹底清除層間的熔渣。  焊接應(yīng)在通風(fēng)良好的場(chǎng)所進(jìn)行，以防止銅中毒現(xiàn)象。焊后應(yīng)用平頭錘敲擊焊縫，消除應(yīng)力和改善焊縫質(zhì)量。 

3．紫銅的手工氬弧焊  在紫銅手工氬弧焊時(shí)，采用的焊絲有絲201(特制紫銅焊絲)和絲202，也采用紫銅絲，如T2。  焊前應(yīng)對(duì)工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化膜、油等臟物都必須清理干凈，避免產(chǎn)生氣孔、夾渣等缺陷。清理的方法有機(jī)械清理法和化學(xué)清理法。  對(duì)接接頭板厚小于3毫米時(shí)，不開(kāi)坡口；板厚為3～10毫米時(shí)， 開(kāi)V型坡口，坡口角度為60~70o； 板厚大于10毫米時(shí)，開(kāi)X型坡口，坡口角度為60~70o；為避免未焊透，一般不留鈍邊。根據(jù)板厚和坡口尺寸，對(duì)接接頭的裝配間隙在0.5～1.5毫米范圍內(nèi)選取。 

  紫銅手工氬弧焊，通常是采用直流正接，即鎢極接負(fù)極。為了消除氣孔，保證焊縫根部可靠的熔合和焊透，必須提高焊接速度，減少氬氣消耗量，并預(yù)熱焊件。板厚小于3毫米時(shí)，預(yù)熱溫度為150~300℃；板厚大于3毫米時(shí)，預(yù)熱溫度為350~500℃。預(yù)熱溫度不宜過(guò)高，否則使焊接接頭的機(jī)械性能降低。 

    還有紫銅的碳弧焊，碳弧焊使用的電極有碳精電極和石墨電極。紫銅碳弧焊所用的焊絲和氣焊時(shí)一樣，也可用母材剪條，可用氣焊紫銅的助熔劑，如氣劑301等。 

  銅的化學(xué)性能穩(wěn)定，將耐寒、耐熱、耐壓、耐腐蝕和耐火（銅的熔點(diǎn)高達(dá)攝氏1083度）等特性集于一身，可在不同的環(huán)境中長(zhǎng)期使用。 

  銅管的使用壽命可以與建筑物壽命一樣長(zhǎng)，甚至更長(zhǎng)，例如醫(yī)院上世紀(jì)20年代安裝的銅水暖件歷經(jīng)70余年，至今依然性能良好。由此可見(jiàn)，銅管是經(jīng)百年以上時(shí)間和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)充分檢驗(yàn)過(guò)的管材。

  白銅、黃銅、紅銅（也稱(chēng)為“紫銅”）、青銅（青灰色或者灰黃色）是從顏色上區(qū)別的，其中白銅、黃銅極易區(qū)分；紅銅是純銅（雜質(zhì)<1％）、青銅（其他合金成分5％左右）稍難以區(qū)別。

  未氧化時(shí)，紅銅色澤較青銅亮，青銅略帶青色或黃色偏暗；氧化后，紅銅變?yōu)楹谏?，青銅則位青綠色（多水的有害氧化）或者巧克力色。