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分條機(jī)的得力助手變頻器的應(yīng)用淺析

調(diào)試過程及參數(shù)設(shè)定

  1.V系列變頻器電機(jī)參數(shù)的自整定

  (1)將驅(qū)動(dòng)器的所有參數(shù)恢復(fù)成出廠值。

  (2)將電機(jī)軸與負(fù)載脫開。

  (3)將電機(jī)額定電壓01-02、電機(jī)額定頻率參數(shù)01-01、分別正確填入數(shù)值。

  (4)將參數(shù)05-00設(shè)定為1，然后按Keypad RUN的命令，此時(shí)立即執(zhí)行電機(jī)的自動(dòng)整定。執(zhí)行約2min的時(shí)間。

   (5)執(zhí)行后檢查05-02、05-06—05-09、05-12、05-16—19參數(shù)是否已自動(dòng)將測量的數(shù)據(jù)填入，若沒有請(qǐng)?jiān)俅卧O(shè)定05-00參數(shù)，RUN一次。

  2.V系列變頻器閉環(huán)矢量試運(yùn)行

  將運(yùn)行方式設(shè)定為面板啟動(dòng)，頻率給定方式為面板給定。運(yùn)行方式為V/F+PG將頻率設(shè)定成10Hz，然后運(yùn)行，觀察變頻器是否會(huì)報(bào)PG報(bào)警，如果報(bào)PG報(bào)警，則將10-01設(shè)定為1，然后斷電重新上電。再次按運(yùn)行按鈕，確保變頻器不再報(bào)警，同時(shí)按Mode鍵，切換置顯示運(yùn)行頻率，觀察運(yùn)行頻率是否在10Hz上下波動(dòng)，確保閉環(huán)矢量運(yùn)行調(diào)試完成。

自動(dòng)縱剪分條機(jī)的角度位置及機(jī)械性能

自動(dòng)縱剪分條機(jī)的縱剪在剪床前設(shè)置活套。將帶材送人入套方式有中央驅(qū)動(dòng)開卷、拉緊開卷、浮動(dòng)輥控制開卷法等形式。該種方式可以實(shí)現(xiàn)微張力或零張力剪切，避免剪刃出現(xiàn)打滑現(xiàn)象；同時(shí)開卷機(jī)可以不要對(duì)中裝置，在活套實(shí)現(xiàn)帶材對(duì)中。

自動(dòng)縱剪分條機(jī)在剪床后設(shè)置活套，剪切后的帶材由剪切機(jī)推入位于剪切機(jī)和張緊裝置之間的無張力活套中。對(duì)于薄帶，為保證剪切時(shí)帶卷開卷穩(wěn)定，可能需要一個(gè)入口邊部導(dǎo)向系統(tǒng)。該種方式可以有效避免厚度差帶來的各條帶材卷取不同步問題，通過控制卷取張力實(shí)現(xiàn)帶卷的卷取，由于設(shè)置出套，帶材可以自由流出剪刃，避免在張力狀態(tài)下帶材對(duì)剪刃的磨損，影響剪刃的壽命，同時(shí)由于出口無張力，避免了帶材縮頸等現(xiàn)象。目前單出套使用較多。

自動(dòng)縱剪分條機(jī)的兩個(gè)刀片，上刀片為傾斜，下刀片為水平，相互成一定角度位置。這種剪切機(jī)常用于冷剪和熱剪鋼板、帶鋼、薄板坯及焊管坯等。有時(shí)亦用來剪切成束的小型鋼材。軋制空腹窗料時(shí)，常用斜刀片剪切機(jī)剪切帶鋼的頭部和尾部(采用的帶鋼未切頭尾時(shí))，以供接焊成大卷帶鋼用。

自動(dòng)縱剪分條機(jī)將上刀片做成傾斜的，而下刀片做成水平的，其目的在于減少和被剪切件的剪切接觸長度，從而降低剪切力，使剪切機(jī)的體積減小，并簡化結(jié)構(gòu)。斜刀片剪切機(jī)主要參數(shù)有：較大剪切力、刀片傾斜角、刀片長度和剪切次數(shù)。這些參數(shù)都是根據(jù)軋件的尺寸和機(jī)械性能確定的。

金屬分條機(jī)的主要作用及自動(dòng)化趨勢

縱剪分條的含義其實(shí)指的是縱向剪切鋼板，從而使鋼板的寬度發(fā)生變化，比如：寬度為100毫米的鋼板剪裁成寬度為50毫米的兩塊板。這時(shí)需要使用分條機(jī)設(shè)備。而在該設(shè)備中，顯然是刀片起到了至關(guān)重要的作用。

在實(shí)際工作中，如果發(fā)現(xiàn)已經(jīng)剪切之后的板材切口上面存在有較為明顯的毛刺，那么意味著刀具已經(jīng)出現(xiàn)了較大的磨損，已經(jīng)影響到剪切的質(zhì)量了。針對(duì)這一情況，用戶需要及時(shí)更換新的合格的分條機(jī)刀片了。在安裝刀片的時(shí)候，要根據(jù)實(shí)際需要的尺寸來進(jìn)行。