帝昂天科切削液油水分離設備采用進口不銹鋼撇油鋼帶，耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、不易變型、撇油效率達98%以上。有效殺死切削液中的大量、、等微生物。
傳統(tǒng)的金屬碎屑、油泥傳統(tǒng)處理辦法存在以下不足:
1、等沉積到一定量后用鐵鏟鏟出，這有三個端:鏟得不干凈、需停機、處理時間
久，影響生產(chǎn)。
2、接觸操作者皮膚表面，易引起。
工作原理：
表層浮油、切削液和雜質(zhì)通過吸油裝置吸取后輸送到油水分離機箱里，然后通過機箱內(nèi)的刮板，結合比重分離原理將表面浮油分離出去。經(jīng)處理的干凈切削液重新輸送到切削液槽內(nèi)。
產(chǎn)品參數(shù)：
型號:DATK-CYJ009 過濾精度:0.3(可調(diào))
處 理 量:1000-3000L/H（可調(diào)）臭 氧 值:500mg/m3
電壓 :220V 使用條件:室內(nèi) 0-60°C
功率:150W 浮油去除率:98%及以上
產(chǎn)品特點：
1、專為工業(yè)切削液凈化設計，適合各種車間環(huán)境；
2、操作簡單，使用時無特別要求，無需培訓學習；
3、氣動隔膜泵裝置，以壓縮空氣作為動力來源，安全穩(wěn)定；
4、進口撇油鋼帶。采用日本進口不銹鋼撇油鋼帶，耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、不易變形、撇油效果達98%以上，有效去除浮油。無耗材；

背景技術：
油泥，在精加工高速切削的過程中，往往會產(chǎn)生除了金屬碎屑、渣之外我們不易察覺的粉末，粉末隨著切削液流動，形成了渾濁的切削液，時間一久如果不處理，油泥越來越多造成切削液變質(zhì)發(fā)臭，冷卻水路堵塞，加工精度降底，良品率直線下降。
產(chǎn)品參數(shù)：
處理量 ：1000-3000L/H（可調(diào)）      總功率（KW） ：75W
工作油溫：10～60℃          工作壓力：≤0.24MPa
電源：220V/50HZ             噪音：≤ 60dB
連續(xù)工作時間：≥ 8h         臭 氧 值：500mg/m³
平均無故障時間：≥ 5000h     臭氧功率：≤8W
產(chǎn)品特點：
1、出水水質(zhì)好機器運行穩(wěn)定。
2、物理低溫運行，不耗材，節(jié)能耗電。
3、處理后COD成分較低，可排放。
4、實現(xiàn)低溫高濃縮廢液，大幅減少廢液處理成本

技術參數(shù)：
型號:DATK-CYJ001        過濾精度:0.3(可調(diào))
處 理 量:1000-3000L/H（可調(diào)）臭 氧 值:500mg/m3
電壓 :220V   使用條件:室內(nèi) 0-60°C
功率:150W   浮油去除率:98%及以上
產(chǎn)品功能：
凈化車間機床切削液，除油殺菌除臭，延長切削液的使用壽命，減少廢液產(chǎn)生和更換新液的成本，使切削液維持在高品質(zhì)狀態(tài)，對提高和穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，減少刀一具磨損有很大的作用。
產(chǎn)品效果：
1、改良后的浮球口，吸取液槽切削液的速度更快了
2、核心技術，可以將液體中的細小顆粒集中到鋼帶處，方便刮除
3、外觀小巧，結構簡單，內(nèi)置小型氣動隔膜泵，工作強度高
4、可移動，在線式凈化處理，不影響生產(chǎn)

產(chǎn)品功能：
除油殺菌除臭，改善切削液質(zhì)量，延長切削液使用壽命，提高工件加工精度，保護刀一具，減少廢液量，通過節(jié)能減排為公司節(jié)省成本。
產(chǎn)品效果：
1.分離，油水分離率高，去除切削液表面浮油，分離率達到98%以上
2.全面除臭，臭氧+納米爆氣結構，有效殺死切削液中滋生的大量等有害微生物
3.0耗材，低能耗 工作不到2度電
4.提高切削液使用壽命95% 極大緩解污水處理環(huán)保壓力
5.設備保護功能，智能啟停技術，避免長時間的超負荷工作
6.工件清潔，有效避免浮油粘附工件現(xiàn)象，大力提升工件表面清潔度
帝昂天科切削液油水分離機廠家誠招代理：
1、廠家與經(jīng)銷商嚴格簽署具有法律效力的合同。
2、廠家產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，型號、規(guī)格、標準明確，經(jīng)銷商可隨時來廠家考察。
3、廠家擁有產(chǎn)品核心技術，訂貨提前期短，有自己的儲貨倉庫，標準生產(chǎn)品有大量庫存，下單即可安排送貨；非標準品在接到訂單后會在內(nèi)安排生產(chǎn)，兩個工作日內(nèi)安排送貨。