濟(jì)南華維數(shù)控設(shè)備有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 磨床
陜西鞋模雕刻機(jī)-華維數(shù)控-陶瓷鞋模雕刻機(jī)定制
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¥90000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
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濟(jì)南華維數(shù)控設(shè)備有限公司
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濟(jì)南市
主營(yíng)產(chǎn)品
模具三維設(shè)計(jì)地位得以鞏固
模具的三維設(shè)計(jì)是數(shù)字化模具技術(shù)的重要內(nèi)容,是實(shí)現(xiàn)模具設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)一體化的基礎(chǔ)。日本豐田、美國(guó)通用等公司已實(shí)現(xiàn)了模具的三維設(shè)計(jì),并取得了良好的應(yīng)用效果。國(guó)外在模具三維設(shè)計(jì)中采取的一些做法值得我們借鑒。模具三維設(shè)計(jì)除了有利于實(shí)現(xiàn)集成化制造外,另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)就是便于干涉檢查,可進(jìn)行運(yùn)動(dòng)干涉分析,解決了二維設(shè)計(jì)中的一個(gè)難題。
模具加工自動(dòng)化迅猛發(fā)展
先進(jìn)的加工技術(shù)與裝備是提高生產(chǎn)率和保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要基礎(chǔ)。在先進(jìn)的汽車模具企業(yè)中配有雙工作臺(tái)的數(shù)控機(jī)床、自動(dòng)換刀裝置(ATC)、自動(dòng)加工的光電控制系統(tǒng)、工件在線測(cè)量系統(tǒng)等已不鮮見。數(shù)控加工已由單純的型面加工發(fā)展到型面和結(jié)構(gòu)面的加工,由中低速加工發(fā)展到高速加工,加工自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展十分迅速。
濟(jì)南華維數(shù)控主要生產(chǎn)制造數(shù)控木工雕刻機(jī),石材雕刻機(jī),廣告雕刻機(jī),激光雕刻機(jī),等離子切割機(jī),數(shù)控開料機(jī),板式家具生產(chǎn)線,全屋定制板式家具生產(chǎn)線,自動(dòng)換刀加工中心,多工序櫥柜門雕刻機(jī),激光紅外側(cè)孔機(jī)等數(shù)控設(shè)備!公司致力于雕刻機(jī)技術(shù)開發(fā)及應(yīng)用數(shù)十載,擁有豐富精湛的行業(yè)技術(shù)!華維數(shù)控堅(jiān)持“以人為本”的理念,積極為員工提供廣闊的發(fā)展平臺(tái),不斷完善公司的評(píng)價(jià)體系、激勵(lì)機(jī)制和培訓(xùn)制度。經(jīng)過近十年發(fā)展公司由一個(gè)默默無聞的公司躍居為一個(gè)知各公司。
在模具精加工完成后,通過上下模建立相同坐標(biāo)系,對(duì)模具工作元件的曲面、輪廓及結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行測(cè)量,通常情況下以下模為基準(zhǔn),測(cè)量后對(duì)工作元件做尺寸優(yōu)化,得到上下模具各配合尺寸偏差,對(duì)上模的導(dǎo)柱、導(dǎo)板等位置進(jìn)行修正,提高模具的位置精度,避免對(duì)工作元件的修復(fù),從而提高模具加工的經(jīng)濟(jì)性和準(zhǔn)確性,同時(shí)縮短模具加工周期。
以行李箱外板拉延模具測(cè)量?jī)?yōu)化為例,模具凹模和凸模按基準(zhǔn)孔建立坐標(biāo)系后測(cè)得的曲面點(diǎn)偏差,此狀態(tài)下模具導(dǎo)板尺寸滿足要求,導(dǎo)板分布數(shù)據(jù)見表1。但從數(shù)據(jù)對(duì)比綜合分析,徽標(biāo)一側(cè)會(huì)產(chǎn)生0.17mm的研修量,增加調(diào)試很大的工作量并會(huì)影響制造周期。如果重新上數(shù)控設(shè)備修正型面偏差,則加工成本很高并影響周期。這時(shí)我們就可以通過坐標(biāo)系的優(yōu)化導(dǎo)板的配合尺寸,來實(shí)現(xiàn)凸模和凹模的配合精度。
優(yōu)化的方法是通過測(cè)量軟件的擬合功能,選擇平移參數(shù)得到新的曲面點(diǎn)報(bào)告, ,此時(shí)導(dǎo)板尺寸變化成表2的數(shù)據(jù)結(jié)果,在型面不動(dòng)的情況下,修正導(dǎo)板P6、P7時(shí)其去除量0.08mm,導(dǎo)配墊就可以實(shí)現(xiàn)模具型面的配合,既經(jīng)濟(jì)又準(zhǔn)確,同時(shí)可控度很高。