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方管焊接為什么非常容易變形？

1、只有單面一條焊縫的，采用從中部開(kāi)始分段退焊，即：第二段焊縫收弧在首段起弧處。

2、采取較小的焊接線能量，(焊接線能量與電流大小成正比，而與焊接速度成反)，即：用較小焊接電流、較快的焊速。

3、有對(duì)稱的兩條、四條焊縫的，從一端開(kāi)始焊，采用對(duì)稱越前法兩條交錯(cuò)焊。比方：首先焊150mm長(zhǎng)仃止，再焊對(duì)稱方300mm，越過(guò)前面150mm，隨后每次焊300mm，就每次越過(guò)150mm了。

方管的生產(chǎn)方法都有哪些？

1、拉撥方管：是將已經(jīng)軋制的金屬坯料(型、管、制品等)通過(guò)?？桌瓝艹山孛鏈p小長(zhǎng)度增加的加工方法大多用作冷加工。

2、擠壓：是方管將金屬放在密閉的擠壓簡(jiǎn)內(nèi)，一端施加壓力，使金屬?gòu)囊?guī)定的?？字袛D出而得到有同形狀和尺寸的成品的加工方法，多用于生產(chǎn)有色金屬材方管。

3、鍛造方管：利用鍛錘的往復(fù)沖擊力或壓力機(jī)的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。一般分為自由鍛和模鍛，常用作生產(chǎn)大型材、開(kāi)坯等截面尺方管寸較大的材料。

4、軋制：將方管金屬坯料通過(guò)一對(duì)旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙，因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長(zhǎng)度增加的壓力加工方法，這是生產(chǎn)方管常用的生產(chǎn)方式，主要用來(lái)生產(chǎn)方管型材、板材、管材。

方管焊接如何避免飛濺現(xiàn)？

（一）方管電弧焊中，對(duì)于每種直徑焊絲的飛濺率和焊接電流之間都存在著一定的規(guī)律：在小電流區(qū)飛濺率較小，進(jìn)入大電流區(qū)飛濺率也較小，而中間區(qū)飛濺率很大。所以在選擇焊接電流時(shí)，應(yīng)盡可能避開(kāi)飛濺率高的電流區(qū)域。

（二）焊絲伸出長(zhǎng)度應(yīng)盡可能縮短，可以更有效地減少方矩管焊接飛濺。

（三）氣體保護(hù)焊機(jī)采用正極性時(shí)由于電弧受陽(yáng)極斑點(diǎn)壓力影響，飛濺劇增且顆粒大，因此一般采用直流反極性接法。

（四）在焊接回路中串聯(lián)大的電感。采用中等電流規(guī)范氣體保護(hù)焊時(shí)，因弧長(zhǎng)較短，同時(shí)熔滴和熔池都在不停地運(yùn)動(dòng)，熔滴與熔池極易發(fā)生短路過(guò)程，所以氣體保護(hù)焊除大滴狀排斥過(guò)渡外，還有一部分熔滴是短路過(guò)渡，在焊接回路中串聯(lián)大一些的電感，使短路電流上升速度慢一些，這樣可以適當(dāng)?shù)販p少方矩管焊接飛濺。

（五）焊槍垂直焊接方矩管時(shí)飛濺量很少，傾斜角度越大，飛濺就越多。通過(guò)實(shí)踐證明，焊槍前傾或后傾盡量不超過(guò)20°，盡量不能超過(guò)25°。