耐熱型環(huán)氧樹脂模具硅膠產品介紹：此款模具膠為1:1系列耐熱性型食品級模具膠，顏色為半透明（顏色可調，硬度可調），主要針對的環(huán)氧樹脂產品的翻模，能承受環(huán)氧樹脂固化時所產生的高溫，易脫模，不粘膜，抗撕拉性能好，翻模次數多，使用壽命長。

產品用途：除應用于環(huán)氧樹脂模具外，也用于澆筑成型產品、蛋糕模具等。

1:1系列耐高溫環(huán)氧樹脂模具硅膠 比普通1:1食品級模具硅膠的耐高溫性更好，可承受環(huán)氧樹脂固化時所產生的熱量（3分鐘需可脫模）。使用期間，避免接觸重金屬物質，例如：磷、氮、汞等一些重金屬，會造成硅膠不固化或者不完全固化，也禁止與縮合型硅膠混用一個容器，也會造成不固化發(fā)生。

環(huán)氧樹脂模具硅膠特點

1、收縮率，交聯過程中不放出低分子，故體積不變，收縮率小于0.1%；

2、流動性好，易灌注；即可室溫固化也可加溫固化，操作方便；

3、耐熱性凸出；

4、食品級，無味，通過認證；

5、易脫模，翻模次數多，壽命長。

硅膠操作方法：

1、混合：將A組份(基膠)與B組份(鉑金固化劑)按重量比例1:1進行混合攪拌均勻，混合可以手動或使用電鉆等攪拌設備。

2、脫泡：混合后的膠料在灌模前應進行真空脫泡處理。少量使用時可在真空干燥器內進行，在真空下，膠料體積會膨脹4～5倍，因此，脫泡的容器體積應比膠料體積大4～5倍，幾分鐘后膠體積恢復正常，當表面沒有氣泡逸出時（約5分鐘內）即完成脫泡工序。 

3、表面處理：膠料要接觸的模具表面或需灌封的材料表面可用液體石蠟、凡士林等作為脫模劑。

4、硫化：以上步驟在0.5小時操作時間內完成，室溫25℃下硫化時間大概為3-4小時，如需加速固化，可將混合脫泡后的膠料置于60～70℃環(huán)境下烘烤30分鐘左右固化，100℃烘烤15分鐘固化，加溫120°C可在10分鐘內固化完全。固化的溫度和時間可根據工藝條件而定。

5、脫模：硅膠固化完全后，可手工將母模和硅膠模具脫開，靜置24小時后可投入批量生產。