工業(yè)水性漆價(jià)格表工程機(jī)械外表面水性漆供應(yīng)商

為此，我們選擇了噴淋式飽和器生產(chǎn)硫銨+真空碳酸鉀法脫硫+克勞斯法生產(chǎn)元素硫的組合工藝，簡稱真空碳酸鉀法。該法由冷凝鼓風(fēng)、硫銨、終冷、洗苯、脫硫、硫回收、粗苯蒸餾等工序組成，現(xiàn)將硫銨、脫硫和硫回收工序的工藝流程與工藝特點(diǎn)介紹于后。1噴淋式飽和器生產(chǎn)硫銨來自冷凝鼓風(fēng)工序的的煤氣經(jīng)煤氣預(yù)熱器進(jìn)入噴淋式飽和器，進(jìn)入飽和器前室環(huán)形空間的煤氣用硫銨母液噴灑，煤氣中的氨被母液吸收生成硫銨。然后，兩股煤氣合并后進(jìn)入飽和器后室，經(jīng)硫銨母液噴淋吸收后進(jìn)入飽和器內(nèi)的旋風(fēng)除酸器，分離掉煤氣夾帶的酸霧后送至終冷、洗苯工序。運(yùn)行成本低電滲透脫水在脫水過程中，雖然使用電力，但由于脫水效率好，污泥處置綜合經(jīng)濟(jì)效益高。每噸污泥脫水(8%含水率降低至55%)僅消耗7至8千瓦時(shí)，電解熱產(chǎn)生的無用電耗低于1%，沖洗水量小于1t/h，壓縮空氣氣量.2m3/h，大大節(jié)約了能源。獨(dú)立性已經(jīng)設(shè)置了其它脫水設(shè)備時(shí)，只要使電滲透脫水部獨(dú)立，就可以進(jìn)一步降低脫水泥餅的含水率。不受熱源及其他輔料的限制。可與現(xiàn)有污水廠污泥脫水裝置直接對(duì)接。