低溫板帶水煮線(xiàn)是將預(yù)煮的丸類(lèi)產(chǎn)品起著凝膠定型的作用，一般水溫在55-60度之間，在這種溫度中是的產(chǎn)品中的TG酶、魚(yú)肉類(lèi)蛋白保持較高的活性，從而明顯改善產(chǎn)品的口感，風(fēng)味，彈性，組織結(jié)構(gòu)和營(yíng)養(yǎng)；該低溫線(xiàn)根據(jù)制品產(chǎn)量的大小可以同時(shí)擺放多臺(tái)成型機(jī)，整條線(xiàn)采用符合國(guó)家級(jí)食品衛(wèi)生要求的不銹鋼制作，低溫線(xiàn)裝有罩蓋、內(nèi)槽體（具有升降功能方便清理和維護(hù)）、不銹鋼輸送板帶、撥板輸送系統(tǒng)。、自動(dòng)溫控系統(tǒng)、熱水循環(huán)系統(tǒng)；適用于所有火鍋料和冷凍調(diào)理食品的生產(chǎn)，該設(shè)備自動(dòng)化程度高的同時(shí)省時(shí)、省力，省能源。    

     丸子流水線(xiàn)由3大部分組成，即成型與蒸煮部分、冷卻部分、傳動(dòng)系統(tǒng)部分。成型槽與蒸煮槽的水經(jīng)兩槽內(nèi)蒸汽管道加熱，水溫用高溫蒸壓閥通過(guò)調(diào)節(jié)蒸汽流器控制，達(dá)到成型槽的水溫約75度，蒸煮槽水溫為90度左右。成型槽內(nèi)的水通過(guò)熱水循環(huán)泵形成水流，使肉丸入水后便開(kāi)始向成型槽末端流動(dòng)，流動(dòng)過(guò)程通過(guò)調(diào)節(jié)閥控制水的流速達(dá)到肉丸流動(dòng)速度，即按工藝使肉丸達(dá)到理想的成型狀態(tài)。成型后的肉丸需在蒸煮槽進(jìn)一步的蒸煮后通過(guò)旋轉(zhuǎn)的撥板勻速地移動(dòng)到蒸煮槽末端。不同品種肉丸蒸煮時(shí)間可通過(guò)調(diào)節(jié)撥板的轉(zhuǎn)速來(lái)控制。

通過(guò)鏈條傳動(dòng)到冷卻槽內(nèi)的肉丸需在冷卻槽內(nèi)迅速冷卻，冷卻槽內(nèi)的水為開(kāi)放型的，即進(jìn)入冷水而溢出的熱水，已達(dá)到冷卻槽內(nèi)的水溫一直保持在20-25度左右。肉丸在冷卻槽內(nèi)冷卻后可直接進(jìn)入冷凍車(chē)間掛水冷凍。性能特點(diǎn)：整機(jī)采用SUS304不銹鋼板制作，鏈條傳動(dòng)，丸子流水線(xiàn)生產(chǎn)工藝，配有調(diào)速功能（蒸煮速度、水流速度均可調(diào)），操作簡(jiǎn)單、降低了勞動(dòng)成本、減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度、大大提高了生產(chǎn)效率。丸子流水線(xiàn)更重要的是杜絕了生產(chǎn)流程中諸多因人的因素而產(chǎn)生的食品質(zhì)量事故。

山東省春華機(jī)械科技有限公司從事食品機(jī)械產(chǎn)品集研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造與銷(xiāo)售。公司于科研、制造、銷(xiāo)售、售后為一體，產(chǎn)品質(zhì)量保證、服務(wù)快捷。主要設(shè)備有：低溫板帶水煮線(xiàn)、高溫水煮線(xiàn)、隧道式蒸線(xiàn)、油炸線(xiàn)、油炸機(jī)、油炸鍋、螺旋水煮線(xiàn)、密封式多層風(fēng)冷機(jī)；立式打漿機(jī)、臥式真空制冷打漿機(jī)、絞肉機(jī)、斬拌機(jī)、真空拌餡機(jī)、螺桿供料機(jī)、齒輪供料機(jī)、泵浦機(jī)（BP-800/BP-1000）、自動(dòng)灌腸機(jī)、丸子、獅子頭成型機(jī)、包芯機(jī)、墨魚(yú)丸機(jī)、貢丸機(jī)、多頭夾心蟹排成型機(jī)、多頭丸子成型機(jī)、海螺丸機(jī)、多功能成型機(jī)、多功能全自動(dòng)包陷機(jī)、燕餃機(jī)、高速切片機(jī)、分條切塊機(jī)、水冷槽、震動(dòng)篩、爬坡提升機(jī)、平板轉(zhuǎn)運(yùn)、高架轉(zhuǎn)運(yùn)輸送、乙型網(wǎng)帶輸送、禽類(lèi)分割分揀轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備等。