高密市祥明鍛壓機床有限公司主營：壓力機，沖床，閉式?jīng)_床，氣動沖床，臥式?jīng)_床，平鍛機

操作鍛壓機床需要注意的問題

     鍛壓機床是金屬和機械冷加工用的設備，鍛壓機床如何進行保養(yǎng)，我們在操作鍛壓機床時要注意以下幾點：

1、操作前，準備好個人的防護用品，穿戴好工作服、工作鞋、工作帽，所用工具應準備齊全，機床周圍清理干凈，毛坯材料應擺放整齊、平衡。

     2、開機前應該認真檢查所使用的設備，設備應維護良好，安全防護裝置齊全有效，離合器、制動器及控制裝置應靈敏可靠，堅固件應不松動，電器的接地保護可靠，潤滑系統(tǒng)有無堵塞或缺油。

3、機床工作時應注意不能邊工作邊扯閑談，應注意力集中，工作時嚴禁吸煙。工件沒放好，不能踩腳踏開關，以免造成人為事故。每沖一個工件后，手或腳需要離開按鈕或踏板，以防誤操作。

4、嚴禁機床的工作臺面和模具上放置量具及其它物品。

5、當一臺設備有多人操作時，需要使用多人操作按鈕進行工作。每個人要分工明確，配合協(xié)調(diào)，避免動作失誤。

6、當設備、模具和其他有關裝置發(fā)生故障時，需要停機檢查。設備無人操作時，應切斷電源。

7、嚴禁手或手指伸入沖模內(nèi)放置或取出工件。在沖模內(nèi)取放工件需要使用手工工具。

8、工作完畢后，應切斷電源，清理周邊環(huán)境，將工件、工具、器具、模具擺放整齊。

9、在生產(chǎn)作業(yè)期間，設備、模具發(fā)生故障,應請專門人員進行維修。

     以上是操作鍛壓機床需要注意的問題，操作人員應具有高度的責任心，熟悉本設備操作技能，嚴禁非操作人員上機操作。

高精密沖床使用模具時比較好的間隙

模具間隙是指沖針進入下模中兩側(cè)之和，它與板厚、材質(zhì)有關。高精密選用合適的模具間隙能夠保證良好的沖孔質(zhì)量，減少毛刺和塌陷，也可保持板料平整，有效防止帶料，延長模具壽命。通過檢查沖壓廢料的情況，可以判定模具間隙是否合適。如果間隙過大，廢料會出現(xiàn)粗糙起伏的斷裂面和較小的光亮面。間隙越大，斷裂面和光亮面形成的角度就越大，沖孔時則會形成卷邊和斷裂，工件也會變形。反之，如果間隙過小，廢料會出現(xiàn)小角斷裂和較大的光亮面，當進行沖壓時，側(cè)向力將使沖頭偏轉(zhuǎn)而造成單邊間隙過小。有時，刃邊偏移過大時會刮傷下模，造成上下模的快速磨損。模具以間隙進行沖壓時，廢料的斷裂面和光亮面具有相同的角度，并相互重合，這樣可使裁力化(沖孔的毛刺也很小)。適時研磨可有效延長模具的使用壽命。

沖床按用途及特點分類

1、操作性能可靠安全

之所以操作方便、定位準確是因為采用了區(qū)別于傳統(tǒng)的剎車器，離合器/剎車器的組合裝置具有很高的0敏度，再加上設備通用的雙聯(lián)電磁控制閥以及過負荷保護裝置，確保了沖床滑塊高速運動及停止的與安全性。

2、滑塊調(diào)整機構

滑快調(diào)整分為手動調(diào)整電動調(diào)整，方便可靠、安全、快捷、精度可達0.1mm。

3、設計新穎、環(huán)保。

高密祥明氣動沖床（壓機）且容易操作，結構簡單，維修。可調(diào)節(jié)開口高度適應性強，可根據(jù)不同的產(chǎn)品或模具，任意調(diào)整高度，速度，行程，壓力和沖壓時間?？蛇x用雙手控制或腳踏方式，確保操作人員的人身安全。