配合上述的壓力來完成各動作程序所需活動速度（系統(tǒng)液壓油的流量），速度的基本等級區(qū)分：緩流0.1-10、慢速11-30、中速31-60、高速61-99。

1射膠速度的控制，應(yīng)用于不同的制品結(jié)構(gòu)及用料來設(shè)置大小數(shù)值，在此暫不區(qū)分（工程/通用塑料，結(jié)晶/非結(jié)晶塑料，高溫/低溫塑料，軟膠/硬膠塑料）容易混淆視聽，作個比較易懂的解釋，射膠速度是注塑成型中比較難控制的工藝要素，不象其他的工藝要素都有標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)可供參考（后續(xù)會作詳細(xì)的介紹）。

射膠速度的數(shù)值設(shè)置主要遵循以下幾點：

依材料的流動性；如PP、LDPE、TPE、TPR、TPU、PVC等軟質(zhì)塑料的流動性較好，在填充時其型腔阻力小，一般情況下可使用較低的射膠速度來填充型腔。如ABS、HIPS、GPPS、POM、PMMA、PC+ABS、Q膠、K膠、HDPE、等常用的中粘度塑料其流動性稍差，在產(chǎn)品外觀光澤度要求不高或產(chǎn)品肉厚適中（產(chǎn)品壁厚或骨位厚度達(dá)1.5MM以上）的情況下射膠速度可用中速來填充，反之需依照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或外觀要求來適當(dāng)提高填充速度。

如PC、PA+GF、PBT+GF，LCP等工程塑料流動性較差，在填充時一般需要高速射膠，尤其是增加GF（玻璃纖維）的材料，若射膠速度過慢則造成產(chǎn)品表面浮纖（表面銀紋狀）嚴(yán)重。

3.熔膠速度的控制；

此參數(shù)在日常工作中是最容易被忽略的工藝之一，因大多數(shù)同仁認(rèn)為該工藝對成型影響不大，參數(shù)隨便調(diào)整都能做出產(chǎn)品來。