異型鋼管的加工制造辦法有下列五種：(一)電熱法 因為碳的復(fù)原工作能力伴隨著氣溫的上升而提高，故許多難復(fù)原的金屬氧化物、稀土氧化物等可以在復(fù)原加熱爐中復(fù)原出去。在復(fù)原加熱爐內(nèi)以電力為熱原，用碳作氧化劑，復(fù)原鐵礦石加工制造有色金屬。此方法的不足之處是很多金屬材料非常容易和碳轉(zhuǎn)化成滲碳體，故用碳作氧化劑加工制造的鋁合金含碳量都很高。為了更好地獲得低碳環(huán)保鋁合金異型鋼，就不能用碳作氧化劑，而只有用低碳環(huán)保硅質(zhì)的鋁合金作氧化劑。(二)金屬材料熱法 此方法用異型鋼氧化反應(yīng)發(fā)生的有機化學(xué)熱加溫鋁合金與煤灰，并使反映全自動開展。此方法常見的氧化劑有鋁、硅鐵、鈦鎂鋁合金等，獲得的有色金屬或純金屬材料碳含量極低。現(xiàn)階段用這類辦法加工制造鈦鐵、鉬鐵、硼鐵、鈮鐵、高鎢鐵、高釩鐵與金屬鉻等。(三)煉鐵高爐法 運用異型鋼煉鐵高爐的高溫及氧化性氛圍使鋁合金鐵礦石復(fù)原做成有色金屬的。用煉鐵高爐冶煉廠有色金屬，勞動效率高，低成本。但因煉鐵高爐內(nèi)空氣氧化帶的存有，高溶點或難復(fù)原的金屬氧化物不可以復(fù)原，因此 其他一些有色金屬不能用煉鐵高爐冶煉廠.(四)煉鋼爐法 此方法是將液體的高碳鋼鋁合金兌入煉鋼爐，吹氧滲碳，獲得中低碳環(huán)保鋁合金。(五)電硅熱法 此方法是在加熱爐上用硅復(fù)原鐵礦石、金屬氧化物或煤灰，并以石灰粉作溶液加工制造有色金屬，因而得到的異型鋼碳含量較低。用這類辦法加工制造微碳鉻鐵、中低碳環(huán)保鉻鐵、中低碳環(huán)保錳鐵、釩鐵和希土硅鋁合金等，制成品的碳含量關(guān)鍵在于原材料的碳含量。用電量硅熱法加工制造有色金屬時，電級會使鋁合金增碳，故加工制造碳含量非常低或純的金屬材料，不可以應(yīng)用加熱爐。溶點很高而無法從爐膛內(nèi)排出的有色金屬也不能用加熱爐加工制造，而只有用金屬材料熱法。

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