1、木材干燥設(shè)備干燥階段：根據(jù)工藝基準(zhǔn)要求操作，保溫階段要防止溫度波動，基準(zhǔn)階段調(diào)整時也要防止升溫過快；

    2、根據(jù)不同樹種和厚度確定預(yù)熱溫度，一般預(yù)熱起始溫度不超過45℃，多數(shù)低于40℃，預(yù)熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段，必要時可以噴蒸汽；

    3、中間處理：中間處理就是向窯內(nèi)噴蒸汽，調(diào)節(jié)窯內(nèi)空氣的濕度。干燥過程中要觀察和記錄木材水分變化的速度，操作人員應(yīng)進入窯內(nèi)觀察木材表面是否發(fā)生開裂和變形情況，如過發(fā)生一定要進行記錄并做好標(biāo)志，根據(jù)木材水分下降和木材表面發(fā)生的變化情況及時向窯內(nèi)噴入蒸汽，噴蒸汽要保證時間，但也不能過長，一般為一厘米板厚2.0h，中間處理溫度和該基準(zhǔn)階段要求的一致，相對濕度比該階段平衡含水率高百分之5～8的相對濕度，中間處理的次數(shù)可根據(jù)需要及時進行；

    4、木材干燥設(shè)備平衡處理：就是消除窯內(nèi)不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發(fā)現(xiàn)多數(shù)探頭含水率高，少數(shù)已經(jīng)達到了要求，為了讓窯內(nèi)木材都能合格出窯，須進行平衡處理，平衡處理溫度與基準(zhǔn)要求一致，相對濕度要求比終含水率低百分之2的平衡含水率的相對濕度，時間是直至各探頭終含水率均勻為止；

    5、終了高濕處理：就是消除木材厚度上內(nèi)外不均勻。高濕處理溫度等于基準(zhǔn)后階段溫度，相對濕度比終含水率高百分之4的平衡含水率的相對濕度。

    6、冷卻出窯：干燥后期的溫度較高，為防止熱的木材出窯時會產(chǎn)生爆裂，須將木材冷卻后才能出窯。