工藝要求

為使零件便于加工制造，選擇材料時(shí)應(yīng)考慮零件結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度、尺寸大小及毛坯類型。對(duì)于外形復(fù)雜、尺寸較大的零件，若考慮采用鑄造毛坯，則需選擇鑄造性能好的材料；若考慮采用焊接毛坯，則應(yīng)選擇焊接性能好的低碳鋼。對(duì)外形簡(jiǎn)單、尺寸較小、批量較大的零件，適合沖壓和模鍛，應(yīng)選擇塑性較好的材料。對(duì)需要熱處理的零件，材料應(yīng)具有良好的熱處理性能。此外，還應(yīng)考慮材料本身的易加工性以及熱處理后的易加工性。

三、經(jīng)濟(jì)性要求

1）材料本身的相對(duì)價(jià)格

在滿足使用要求的前提下，應(yīng)盡量選用價(jià)格低廉的材料。這一點(diǎn)對(duì)于大批量制造的零件尤其重要。

2）材料的加工費(fèi)用

當(dāng)cnc加工零件質(zhì)量不大而加工量很大時(shí)，加工費(fèi)用在零件總成本中會(huì)占很大比例。盡管鑄鐵比鋼板廉價(jià)，但對(duì)于某些單件或小批量生產(chǎn)的箱體類零件來(lái)說(shuō)，采用鑄鐵比采用鋼板焊接的成本更高，因?yàn)楹笳呖梢允〉裟＞叩闹圃熨M(fèi)用。

3）節(jié)約材料

為了節(jié)約材料，可采用熱處理或表面強(qiáng)化（噴丸、碾壓等）工藝，充分發(fā)揮和利用材料潛在的力學(xué)性能；也可采用表面鍍層（鍍鉻、鍍銅、發(fā)黑、法藍(lán)等）方法，以減輕腐蝕和磨損的程度，延長(zhǎng)零件的使用壽命?；勐勚窃焓且患矣兄嗄阠nc加工經(jīng)驗(yàn)的機(jī)加工廠，擁有齊全的設(shè)備，CNC數(shù)控車/銑/磨/鉆/加工，歡迎有零件加工需求的合作商致電聯(lián)系進(jìn)行報(bào)價(jià)。

4）材料的利用率

為了提高材料的利用率，可采用無(wú)切削或少切削加工，如模鍛、精鑄、沖壓等，這樣不但可以提高材料的利用率，同時(shí)還可減少切削加工的工時(shí)。

5）節(jié)約貴重材料

通過(guò)采用組合結(jié)構(gòu)，可節(jié)約價(jià)格較高的材料，如組合式結(jié)構(gòu)的蝸輪齒圈采用減摩性較好但價(jià)格貴的錫青銅，而輪芯則采用廉價(jià)的鑄鐵。

慧聞加工車間

6）節(jié)約稀有材料

在這方面，可采用在我國(guó)資源較豐富的錳硼系列合金鋼代替資源較少的鉻鎳系合金鋼，以及采用鋁青銅代替錫青銅等方法。

7）材料的供應(yīng)情況

精密機(jī)械加工廠在選擇材料時(shí)，應(yīng)選用本地就有且便于供應(yīng)的材料，以降低采購(gòu)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存的成本；從簡(jiǎn)化材料品種的供應(yīng)和儲(chǔ)存的角度出發(fā)，對(duì)于小批量生產(chǎn)的零件，應(yīng)盡可能減少在同一臺(tái)機(jī)器上使用材料的品種和規(guī)格，以簡(jiǎn)化供應(yīng)和管理，并可在加工及熱處理過(guò)程中更容易掌握最合理的操作方法，從而提高制造質(zhì)量，減少?gòu)U品，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率?；勐勚窃焓且患矣兄嗄阠nc加工經(jīng)驗(yàn)的機(jī)加工廠，擁有齊全的設(shè)備，CNC數(shù)控車/銑/磨/鉆/加工，歡迎有零件加工需求的合作商致電聯(lián)系進(jìn)行報(bào)價(jià)。