為減輕對(duì)閥桿的磨擦，有的場(chǎng)合，可以加化鉬（MS2）或其他潤(rùn)滑劑。目前，對(duì)新穎填料，正進(jìn)行著探索。用聚腈纖維經(jīng)聚四氟乳液浸漬，又經(jīng)預(yù)氧化后，在模具中燒結(jié)壓制，可以得到密封性能優(yōu)異的成型填料；又如用不銹鋼薄片與石棉制成波形填料，可耐高溫、高壓與腐蝕。波紋管密封隨著化學(xué)工業(yè)和原子能工業(yè)的迅速發(fā)展，易燃、易爆、劇毒和帶放射性的物質(zhì)增多，對(duì)閥門密封有了更嚴(yán)格的要求，有的場(chǎng)合已無(wú)法使用填料密封，因此產(chǎn)生了新的密封形式－波紋管密封。Ti合金對(duì)鋼材性能的影響2.Ti與氣體元素的化合由于Ti的化學(xué)活性很大，易和N、O等形成化合物。Ti與O的親和力很強(qiáng)，鋼液必須用鋁充分脫氧后，才能加入Ti。Ti與N高溫下形成非常穩(wěn)定的TiN，在熱加工前的再加熱過(guò)程中奧氏體的晶粒長(zhǎng)大。Ti對(duì)鋼材力學(xué)性能的影響強(qiáng)度對(duì)Ti含量十分敏感，容易引起性能波動(dòng)。Ti含量對(duì)強(qiáng)度影響的三個(gè)階段，起三種不同的主要作用：微量Ti（＜0.04%）時(shí)，主要形成TiN而形成的TiC含量很少，此時(shí)的Ti沉析出強(qiáng)化作用很小，起細(xì)化晶粒作用；中等Ti含量（0.04%-0.08%）時(shí)，超出TiN理想化學(xué)配比的Ti固溶在鋼中，以細(xì)小TiC質(zhì)點(diǎn)形式析出，起到析出強(qiáng)化作用。