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易變形的鋁件加工該如何控制?

為了減輕重量，采用鋁合金材料的薄壁零件，由于鋁合金零件材料熱膨脹系數(shù)較大，加工過程中很容易變形。易變形的鋁件加工該如何控制?

引起變形的原因是毛坯內(nèi)應(yīng)力引起的變形，切削力引起的變形，切削熱引起的變形，夾緊力引起的變形。

減少加工變形的措施有降低毛坯的內(nèi)應(yīng)力，改善刀具的切削能力，合理選擇刀具幾何參數(shù)，改善刀具結(jié)構(gòu)，改善工件的夾裝方法，合理安排工序 。

對(duì)肥頭大耳的毛坯，由于余量大，故加工后變形也大。若預(yù)先加工掉毛坯的多余部分，縮小各部分的余量，不僅可以減少以后工序的加工變形，而且預(yù)先加工后放置一段時(shí)間，還可以釋放一部分內(nèi)應(yīng)力。

揭秘非標(biāo)零件加工對(duì)溫度的要求

鋼質(zhì)材的膨脹系數(shù)為:1.2*10^-5/ 對(duì)于長(zhǎng)度為100mm的鋼件，當(dāng)溫度上升1時(shí)將伸長(zhǎng)1.2μm。

溫度變化除了直接影響工件的伸縮外，對(duì)機(jī)床設(shè)備精度也有影響。在非標(biāo)零件加工中，對(duì)工件的加工精度及精度的穩(wěn)定性提出了更高的要求。

因此在非標(biāo)零件加工中，為了避免工件因溫度變化產(chǎn)生脹縮，一般嚴(yán)格規(guī)定環(huán)境的基準(zhǔn)溫度，并制定了溫度變化的偏差范圍為±0.1。溫度對(duì)非標(biāo)零件加工較重要。

不銹鋼零件加工質(zhì)量和工藝齊頭并進(jìn)

基于選擇正確的刀桿設(shè)計(jì)，刀具平衡還對(duì)于防止過量的振動(dòng)和由此的能對(duì)刀具壽命、表面光潔度、尺寸精度甚至是主軸壽命有不良影響的刀具跳動(dòng)是重要的。還有其他關(guān)于不銹鋼零件加工機(jī)床的考慮。為了在很高的速度和進(jìn)給量下加工模具的復(fù)雜雕刻表面，使用的機(jī)床應(yīng)該是有“前瞻”功能的不銹鋼零件加工。這是在正執(zhí)行的運(yùn)動(dòng)之前掃描100到120行機(jī)床將要執(zhí)行的程序塊的能力，其結(jié)果是控制能對(duì)刀具軌跡和角度變換得出優(yōu)化的進(jìn)給率。用這個(gè)方式，機(jī)床能在加工復(fù)雜表面時(shí)維持高速和高精度，可能除了那些深型腔和復(fù)雜的外形。