重慶鑫成瑞通風(fēng)設(shè)備安裝有限公司主營：消防通風(fēng)，中央空調(diào)，不銹鋼管道等配件鋪材
通風(fēng)管道材質(zhì)等級

一般有：鋼板風(fēng)管（普通鋼板）、鍍鋅板（白鐵）風(fēng)管、不銹鋼通風(fēng)管、玻璃鋼通風(fēng)管、塑料通風(fēng)管、復(fù)合材料通風(fēng)管、彩鋼夾心保溫板通風(fēng)管、涂膠布通風(fēng)管（如礦用風(fēng)筒）、礦用塑料通風(fēng)管等；

通風(fēng)管道按用途分：

一般有：凈化系統(tǒng)送回風(fēng)管、中央空調(diào)通風(fēng)管、工業(yè)送排風(fēng)通風(fēng)管、環(huán)保系統(tǒng)吸排風(fēng)管、礦用抽放管、礦用涂膠布風(fēng)筒等；

通風(fēng)管道按形狀分：

一般有：圓形、矩形、螺旋形等；

材質(zhì)等級一般按用途區(qū)分：

1、凈化空調(diào)系統(tǒng)用風(fēng)管：鍍鋅板、不銹鋼；（使用中可能出現(xiàn)塵源污染的玻璃鋼、復(fù)合材料禁用）

2、中央空調(diào)系統(tǒng)用風(fēng)管：鍍鋅板、彩鋼保溫板；（可使用玻璃鋼、復(fù)合材料）

3、環(huán)境控制系統(tǒng)用風(fēng)管：鍍鋅板、不銹鋼；（可使用塑料、玻璃鋼、復(fù)合材料）

4、工業(yè)通風(fēng)系統(tǒng)用風(fēng)管：鋼板、鍍鋅板；（可使用塑料、玻璃鋼、復(fù)合材料）

中央空調(diào)水管線沖洗

一.管道沖洗消毒：管道安裝完畢，驗收前應(yīng)進(jìn)行沖洗。

沖洗：沖洗水采用自來水，流速不小于1.Om/s，連續(xù)沖洗，直至出水口處濁度、色度與入水口沖洗水濁度、色度相同為止。沖洗應(yīng)避開用水高峰，安排在管網(wǎng)用水量少、水壓偏高的夜間進(jìn)行。

二.管道系統(tǒng)的吹掃與清洗的一般規(guī)定：

1．管道的吹掃與清洗工作臺應(yīng)包括下列內(nèi)容：

1.1 管道系統(tǒng)的人工清掃及水沖洗。

1.2 管道系統(tǒng)的化學(xué)清洗各預(yù)膜處理。

1.3 蒸汽管道系統(tǒng)的蒸汽吹掃。

1.4 工藝管道系統(tǒng)的空氣吹掃。

2．吹掃與清洗工作應(yīng)按生產(chǎn)工藝流程，分系統(tǒng)進(jìn)行。

3．吹掃與清洗工作前應(yīng)具備下列條件：

3.1 吹掃與清洗工作范圍內(nèi)的工程已全部竣工，壓力試驗已經(jīng)合格，工程質(zhì)量已達(dá)到本規(guī)范及文件規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。

3.2 操作方案業(yè)經(jīng)批準(zhǔn)，并為參與工作臺人員所掌握。

3.3 不允許吹洗的設(shè)備及管道應(yīng)與吹洗系統(tǒng)加盲板隔離。

3.4 管道系統(tǒng)吹洗前，應(yīng)拆除孔板、調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、安全閥、儀表等，并用臨時短管或封堵等形式進(jìn)行處理。對于已焊接的上述閥門和儀表，應(yīng)采取流經(jīng)旁路或拆掉閥頭或閥口加保護(hù)套等防范措施。

實驗室通風(fēng)管路設(shè)計

1、確定每個系統(tǒng)包括多少通風(fēng)柜，再根據(jù)每個系統(tǒng)包括通風(fēng)柜的數(shù)量確定系統(tǒng)的大致通風(fēng)量（每臺1200mm的通風(fēng)柜設(shè)計風(fēng)量為1300m3／h，每臺1500mm的通風(fēng)柜設(shè)計風(fēng)量為1700m3／h，每臺1800mm的通風(fēng)柜設(shè)計風(fēng)量為2100m3／h，每臺原子吸收罩的設(shè)計風(fēng)量為600m3／h，每臺萬向排煙罩的設(shè)計風(fēng)量為250或300m3／h），然后選擇通風(fēng)量稍大于系統(tǒng)通風(fēng)量的風(fēng)機(jī)。

2、計算通風(fēng)過程中損失的壓力：單臺通風(fēng)柜柜系統(tǒng)阻力約80-100Pa，一般1m的管道損失5-6Pa，一個彎頭損失40-50Pa，風(fēng)機(jī)出口和抽風(fēng)口各損失60Pa，消聲器損失50Pa，然后根據(jù)所計算出的風(fēng)機(jī)的通風(fēng)量和壓力在圖表曲線中選擇合適的風(fēng)機(jī)（在計算過程中只計算遠(yuǎn)端通風(fēng)柜的壓差，然后留200-300Pa的余量）。一、實驗室通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計