纖維球纖維細密，可大量載獲微細顆粒，可采用厚濾層，并具有上松下實優(yōu)點，可形成多層過濾、可分層次載獲不同粒經固體顆粒。由個體纖維球組成，其纖維具有一定彈性，反洗容易，有恢復能力， 廣泛作為油田地下低滲透油層注水的水處理介質及衛(wèi)生、鍋爐、造紙、化工等。纖維球濾料的運行與更換，多采用一次性更換作業(yè)，即纖維球濾料失效以后統(tǒng)一更換。不建議采用逐漸更換的方法。萬江纖維球產品特性： 1、柔性介質，能壓縮，易還原。濾層理想，上疏松，下致密。 2、化纖材質，耐磨損，抗腐蝕，比重適中，易反洗，耗水少。 3、適應性強，規(guī)格全，用途廣，效益顯著，不加藥，濾速高。 4、設備緊湊，占地少，效益高，管理方便，易操作，好檢修。 5、改性纖維球濾料親水疏油性能好、不易結塊兒、易反洗。 萬江環(huán)保纖維（改性纖維）球濾料常用規(guī)格：30mm,35mm,40mm，50mm，規(guī)格可定制。

產品材質：
       纖維束濾料采用高分子纖維材料。該材料由中國預防醫(yī)學科學院環(huán)境衛(wèi)生監(jiān)測所對聚丙烯樹脂進行急性經口毒性試驗、蓄積性毒性試驗、Ames試驗、CHL細胞染色體畸變試驗和有害物含量檢測，結果為無毒、無明顯蓄積性、無致突變性，符合我國有關食品衛(wèi)生標準的規(guī)定。纖維絲的直徑為um級（2.5dtex、18dtex），其表面積遠比硬質濾料大，易于吸附水中懸浮濁質和膠體雜質。纖維表面吸附水中懸浮濁質和膠體雜質。
適用范圍：
     用于 :飲用水處理（自來水、飲用水、純凈水、高純水）
     工業(yè)水處理（電力、化工、印染、電鍍等行業(yè)高效過濾器）
     循環(huán)水處理（游泳池水處理、水族館水循環(huán)、水上樂園、人造景觀、淡水養(yǎng)殖）
     冷卻水處理（工業(yè)冷卻水、空調冷卻水、冷卻系統(tǒng)補充水、冷卻系統(tǒng)旁濾水凈化）
     污水處理（生活污水或工業(yè)廢水物化 /生化處理后出水的直接處理）
     水處理（雜水回用、賓館中水處理、住宿區(qū)中水處理）

產品優(yōu)勢：
      它采用高分子纖維束作為過濾材料，單絲直徑可達幾十微米到幾微米，屬于微米級過濾材料（砂濾器屬于毫米級），具有巨大的比表面積，對水中的顆粒的截留和吸附能力有極大的提高。對水中懸浮物的去除率可接近100%，經良好混凝處理的水，懸浮物含量為20mg/L時，過濾出水懸浮物可達1mg/L以下。對細菌、病毒、大分子有機物、膠體、鐵等雜質有明顯地去除作用。粒徑大于5um的懸浮物去除率達90-95%。，解決了粒狀濾料的過濾精度受濾料粒徑限制等問題。是石英砂等顆粒料過濾設備的更新?lián)Q代產品。機械調節(jié)裝置可根據出水水質和濾速的要求，迅速調節(jié)束狀濾料的堆積密度。
質量較高的纖維束濾料具有以下優(yōu)點：
     （1）化學穩(wěn)定性強，濾水過程中無有害成分溶出；
     （2）反冼氣水高強度的摩擦、碰撞、剪切力不會發(fā)生破損和流失跑料；
     （3）多年浸泡在水中耐久不腐，使用壽命一般可達5～10年；
     （4）過濾阻力小，濾速快，在25-35m/h的濾速范圍內均可保證良好的過濾效果。
     （5）纖維束濾層過濾時自動形成沿水流方向濾床的孔隙度逐漸減小的無級變空隙濾層，無需像顆粒濾料那樣進行人工級配
     （6）濾層有序：纖維束濾料懸掛在過濾器或濾池內，耐沖擊，不亂層，不流失，可承受高強度的 清洗，包括大流量的氣－水聯(lián)合清洗。
     （7）截污容量大，一般為5～15kg/m3濾材，是傳統(tǒng)過濾器的2～3倍。
     （8）占地面積小，制造相同的水量，占地僅為傳統(tǒng)過濾器的1/3～1/8。
     （9）噸水造價低， 制取相同的水量，造價低于傳統(tǒng)過濾器。
     （10）反洗耗水量低， 僅為周期制水量的1～3%，一般情況下可用原水進行反洗。
技術參數：
     1：材質：纖維束采用高分子改性纖維材料。化學穩(wěn)定性強，濾水過程中無有害成分溶出、無明顯蓄積性、,無致突變性，纖維絲的直徑為2.5dtex、18dtex。
     2：纖維束有效長度：按過濾器設計尺寸。
     3、工作環(huán)境 1)進水壓力0．2Mpa； 2)濾速60~80m/h； 3：反沖洗水強度≥6L/m ·s；
     4：反沖洗氣強度≥50L/m ·S；
     5：反沖洗水壓力0．1～O．15Mpa；
     6; 反沖洗氣壓力/>o．05Mpa；
     7: 大工作壓力0．4Mpa；
     8: 工作溫度O～50℃ ；
     9: 反沖洗時間25~35分鐘；
     10 : 期終水頭損失一般為0．05Mpa，不得超過0．1M pa；