山東新邁工業(yè)裝備有限公司主營(yíng)：低溫真空油炸機(jī)，變溫壓膨化設(shè)備，低溫真空凍干設(shè)備

加工流程：

(1) 挑選：挑選無(wú)病蟲(chóng)害、機(jī)械損傷，長(zhǎng)度為10～15cm的黃秋葵嫩果作為原料；

(2) 燙漂：將黃秋葵嫩果置于80～100℃的清水或水蒸汽中燙漂2～10min，之后取出瀝干表面水分；

(3) 切片：將燙漂后的黃秋葵嫩莢兩頭的根蒂和尖部切除，保留中間均勻的部分進(jìn)行切片，控制切片厚度為1～2cm；

(4) 速凍：將切片后的黃秋葵置于??18～??50℃速凍10～24h；

(5) 真空油炸預(yù)膨化：將速凍后的黃秋葵果片于真空度??90～??96 kPa，溫度75～85 ℃的條件下油炸膨化5～8min；

(6) 真空脫油：將油炸后的黃秋葵果片于轉(zhuǎn)速100～300 r/min的條件下脫油5～10min；

(7) 分離果籽：將脫油后的黃秋葵果片置于4～6目的篩網(wǎng)內(nèi)，不斷翻滾，反復(fù)篩分，直至無(wú)果籽篩出，之后收集篩上物，備用；

(8) 噴灑處理：將調(diào)味復(fù)合液以噴霧的形式均勻添加5%～10%(以黃秋葵果片重量計(jì))至黃秋葵果片表面；

(9) 再次膨化：將經(jīng)步驟(8)處理后的黃秋葵果片采用真空微波干燥再次膨化；

(10) 包裝：待再次膨化后的黃秋葵果片冷卻后，用鋁箔袋進(jìn)行充氮包裝，即得黃秋葵即食酥脆片成品。
低溫油浴脫水設(shè)備

1加工工藝流程:  

        原 料→篩選→清洗→切片（切段）→殺青→瀝水→速凍→解凍→真空浸漬→清洗→瀝水→真空油炸→真空脫油→調(diào)味→產(chǎn)品包裝→入庫(kù)。

2真空低溫油炸設(shè)備的組成：

        真空油炸釜、油加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、水汽捕集系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、自動(dòng)脫油系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)。

公司技術(shù)力量雄厚，管理規(guī)范，擁有企業(yè)管理、專業(yè)設(shè)計(jì)師和工程師所組成的班子，而且擁有大批具備多年制作經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍，為食品行業(yè)做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

低溫油浴脫水設(shè)備

一款真空油炸機(jī)要具備bai以下du幾個(gè)條件才能稱之為好產(chǎn)品zhi

1、真空度，真空油炸機(jī)配備好dao的真空泵，才能達(dá)到好的真空度，要看廠家選配的真空泵

2、密封度，如果各種管道、密封管件密封度達(dá)不到，再好的真空泵也沒(méi)用

3、升溫快，好的換熱器決定了在油炸時(shí)候的升溫問(wèn)題

4、脫油率，有了的脫油率，才保證食品食用時(shí)不油膩

5、山東新邁工業(yè)裝備有限公司真空油炸機(jī)，已申請(qǐng)國(guó)家，精益求精！品質(zhì)保證！

低溫油浴脫水設(shè)備