處理除塵設(shè)備鑄造廠除塵器
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商品參數(shù)
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制造商 德福
是否進(jìn)口
品牌 除塵器
貨號(hào) 666
型號(hào) DMC/PPC/LCM-D/G
外型尺寸 根據(jù)實(shí)際型號(hào)
用途 環(huán)保除塵
商品介紹

轉(zhuǎn)讓定做各種布袋除塵器設(shè)備,工業(yè)車間除塵器,燃煤鍋爐除塵器,生物質(zhì)鍋爐除塵器,單機(jī)脈沖布袋除塵器,氣箱式布袋除塵器,木工防爆除塵器,家具廠防靜電除塵器,電焊煙凈化器,破碎機(jī)除塵器,離線清灰除塵器,高溫脈沖布袋除塵器,水泥廠除塵器,洗煤廠除塵器,沙場(chǎng)除塵器,碎石廠除塵器,礦山除塵器,石料廠除塵器,水泥瀝青攪拌站除塵器等。全新定制設(shè)備均質(zhì)保,電器元件質(zhì)保一年,箱體質(zhì)保三年。

處理除塵設(shè)備鑄造廠除塵器

脈沖除塵器是指通過(guò)噴吹壓縮空氣的除掉過(guò)濾介質(zhì)(布袋或?yàn)V筒)上附著的粉塵;根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥,由脈沖控制儀或PLC控制,每次開(kāi)一組脈沖閥來(lái)除去它所控制的那部分布袋或?yàn)V筒的灰塵,而其他的布袋或?yàn)V筒正常工作,隔一段時(shí)間后下一組脈沖閥打開(kāi),清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。

當(dāng)前,我們特別注重對(duì)的保護(hù),要保護(hù)就要使用的除塵設(shè)備,尤其是在重工業(yè)企業(yè),的污染是十分嚴(yán)重的,要使用除塵器就要使用的布袋除塵器,才是企業(yè)除塵的選擇。
定做脈沖布袋除塵器

優(yōu)點(diǎn)
1、除塵效率高
這種除塵有很高的除塵效果,使用這種除塵設(shè)備能夠捕集粉塵,粉塵粒徑大于0.3微米極其的粉塵都是能夠捕集的,這種除塵器的除塵效率很高,能夠達(dá)到99%以上的除塵效率。
2、使用方便靈活
布袋除塵器使用的時(shí)候,特別的方便靈活,在工作運(yùn)行中,除塵器能夠處理的風(fēng)量是每小時(shí)數(shù)十萬(wàn)立方米,這種除塵器在室內(nèi)可以直接使用,也能夠根據(jù)需要做成大型的除塵室。
3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行
這種除塵器是簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu),運(yùn)行特別的,企業(yè)要是使用這種除塵器,初投資較少,設(shè)備的時(shí)候特別的方便。

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電磁脈沖閥可以說(shuō)是清灰氣路噴吹中的“開(kāi)關(guān)”。當(dāng)含塵氣體從中箱體的下部進(jìn)入,經(jīng)過(guò)導(dǎo)流板均勻上升到達(dá)除塵布袋,大顆粒粉塵會(huì)因?yàn)榻?jīng)碰撞先落入布袋除塵器的灰斗之中,粉塵會(huì)被阻擋在濾袋的外表面,過(guò)濾干凈的氣體進(jìn)入除塵布袋內(nèi)經(jīng)過(guò)袋口和上箱體,從布袋除塵器的出風(fēng)管。 隨著除塵濾袋的外表面的粉塵不斷,除塵濾袋在工作的時(shí)候受到的阻力也是不斷,致使處理的風(fēng)量逐漸變小。當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到廠家設(shè)定的數(shù)值的時(shí)候,壓差監(jiān)控會(huì)發(fā)出,這時(shí)候布袋除塵器的清灰機(jī)構(gòu)會(huì)開(kāi)始工作。

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脈沖除塵器性能特點(diǎn): 脈沖離線清灰,除塵效率高達(dá) 99.99% 以上,粉塵無(wú)二次吸附,特別適用于處理高濃度煙氣。 脈沖除塵器利用高溫?zé)煔夥创?,有效防止結(jié)露、糊袋現(xiàn)象。 新型易清灰濾料的使用,可靠的煙氣溫度跟蹤,能適應(yīng)各種煙氣條件。 脈沖除塵器為全自動(dòng)電腦控制,操作簡(jiǎn)便,可靠性好。 氣箱式結(jié)構(gòu),了局部阻損,并免除了濾袋安裝不便等問(wèn)題。

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布袋脈沖除塵器收集粉塵的運(yùn)行特點(diǎn): 1、可靠性設(shè)計(jì),布可以隨主機(jī)長(zhǎng)期運(yùn)行,工作極少。 2、高適用性設(shè)計(jì),布袋脈沖除塵器可適應(yīng)含塵氣體性質(zhì)的大范圍波動(dòng),并可根據(jù)用戶情況做適應(yīng)性非標(biāo)設(shè)計(jì)。 3、的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)加上嚴(yán)格的濾料及零部件選用,可極為嚴(yán)格的環(huán)保要求,脈沖布袋除塵器的排放可確保低于30mg/Nm。 4、的進(jìn)出風(fēng)道設(shè)計(jì),有利于均勻的氣流分布。 5、防漏風(fēng)設(shè)計(jì),保證布袋式除塵器的漏風(fēng)率降至低。 6、全鋼分體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),便于設(shè)備的運(yùn)輸及安裝,并保證設(shè)備的制造精度。除塵設(shè)備廠家 7、分室脈沖三狀態(tài)清灰技術(shù),保證尤佳的清灰強(qiáng)度及效果。 8、脈沖布袋除塵器停機(jī)自清,確保除塵器始終處于工作狀態(tài)。 9、定阻和定時(shí)聯(lián)合清灰及可編程控制。 10、自動(dòng)超溫和緊急降溫控制。 11、非線性均流靜壓噴管,確保噴吹均勻。 12、可選卸灰控制。 13、提供集中控制和機(jī)旁控制兩種選擇。

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布袋脈沖除塵器 布袋脈沖除塵器在粉塵收集方面用途廣泛,用于一般鋼鐵廠、銅鋁合金廠、耐火材料廠、各種鑄造廠、火力發(fā)電廠等的煙氣治理除塵。各種垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐、各種工業(yè)窯爐等煙氣過(guò)濾。瀝青混凝土攪拌,建材企業(yè)、水泥陶瓷制造業(yè)、石灰、石膏等生產(chǎn)場(chǎng)所。鋁電解、鉛、錫、鋅、銅及其他有色金屬的冶煉中的煙氣過(guò)濾,微細(xì)物料回收,液、固分離?;?、焦炭、炭黑、染料、制藥、塑膠等不同領(lǐng)域的液固分離及微細(xì)物料回收治理。采礦、糧食加工、面粉、電子行業(yè)、木材加工等生產(chǎn)制造產(chǎn)生的粉塵治理和凈化收集.

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脈沖布袋除塵器講解什么是粉塵。被破碎成顆粒的固體稱作粉塵。固體被粉碎成粉塵以后,其特性有了很大變化。原來(lái)是不燃可能變成質(zhì),原來(lái)是難燃可能變成易燃,在一定條件下就可能發(fā)生。粉塵前沒(méi)有任何征兆,其后果卻會(huì)使建筑毀于一旦。而能粉塵的情況很多,從農(nóng)產(chǎn)品的加工、儲(chǔ)存和運(yùn)輸以及工業(yè)的產(chǎn)生,到物、食品、有機(jī)、無(wú)機(jī)物的生產(chǎn)等眾多的工業(yè)生產(chǎn)中,粉塵的時(shí)有發(fā)生,危害性極大。 粉塵包括的范圍很廣,但并不是隨時(shí)隨地都能,要發(fā)生粉塵必須具備幾個(gè)條件。首先,必須是可燃的。可燃粉塵包括有機(jī)粉塵和無(wú)機(jī)粉塵,有機(jī)粉塵受熱后發(fā)生分解,放出可燃?xì)猓⒘粝驴扇嫉奶?。無(wú)機(jī)粉塵如金屬粉,雖不會(huì)熱分解出可燃?xì)?,但能熔融蒸發(fā)出可燃蒸氣進(jìn)行,有些金屬顆粒本身能進(jìn)固兩相。 其次,粉塵粒子必須具有的粒徑和分布狀態(tài)。粉塵能否懸浮在空氣中關(guān)鍵在干粉塵的粒徑。大的顆粒難以懸浮,即使懸浮在空中也會(huì)很快沉積下來(lái)。粒徑越少,其擴(kuò)散作用大于重力作用,粉塵易形成層云,再加上粒子周圍有足夠的助燃空氣,粒子才易。粉塵粒子濃度太小,放熱太少,難以形成,不會(huì)發(fā)生;濃度太大,混合物中氧氣濃度太少,也不會(huì)產(chǎn)生。 粉塵的另一個(gè)條件是引燃源。象電弧、火焰、火花和機(jī)械碰撞。粉塵的小起爆能量要達(dá)到10mJ以上,為氣體的近百倍。 脈沖布袋除塵器的選用情況。 1.過(guò)濾速度的選擇:過(guò)濾速度是脈沖布袋除塵器選型的關(guān)鍵因素,應(yīng)根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、應(yīng)用、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來(lái)確定。 當(dāng)粉塵粒度較細(xì),溫、濕度較高,濃度大,粘性較大宜選低值。如≤1m/min;反之可選高值,一般不宜超過(guò)1.5m/min。對(duì)于粉塵粒度很大,常溫、干燥、無(wú)粘性,且濃度極低,則可選1.5~2m/min。 過(guò)濾速度選用時(shí),應(yīng)計(jì)算在一室(清灰時(shí))過(guò)濾面積時(shí)的凈過(guò)濾風(fēng)速不宜超過(guò)上述數(shù)值。 2.過(guò)濾材料 :應(yīng)根據(jù)含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質(zhì)、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來(lái)考慮。 一般在含水量較小,無(wú)酸性時(shí)根據(jù)含塵氣體溫度來(lái)選用,常溫或≤°C時(shí),常用500~550g/m2的滌綸氈。<250°C時(shí),選用芳綸諾梅克斯氈或800g/m2玻纖氈或800g/m2緯雙重玻纖織物或氟美斯[FMS]高溫濾料(含氟氣體不能用玻纖材質(zhì))。 當(dāng)含水份量較大,粉塵濃度又較大時(shí),宜選用防水、防油濾料(或稱抗結(jié)露濾料)或覆膜濾料(基布應(yīng)是經(jīng)過(guò)防水處理的氈)。當(dāng)含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度≤190°C,常選用萊通(Ryton聚苯)氈。氣體溫度≤240°C,耐酸堿性要求不太高時(shí),選用P84(聚酰亞胺)氈。 當(dāng)含塵氣體為易燃易爆氣體時(shí),選用防靜電絳綸氈,當(dāng)含塵氣體既有一定的水份又為易燃易爆氣體時(shí),選用防水防油防靜電(三防)絳綸氈。 3.控制儀:脈沖布袋除塵器清灰控制采用PLC微電腦程控儀,分定壓(自動(dòng))、定時(shí)(自動(dòng)),手動(dòng)三種控制。 定壓控制:按設(shè)定壓差進(jìn)行控制,除塵器壓差超過(guò)設(shè)定值,各室自動(dòng)依次清灰一遍。 定時(shí)控制:按設(shè)定時(shí)間,每隔一個(gè)清灰周期,各室依次清灰一遍。 手動(dòng)控制:在現(xiàn)場(chǎng)操作柜上可手動(dòng)控制依次各室自動(dòng)清灰一遍,也可對(duì)每個(gè)室單清灰。 由用戶選定控制,用戶無(wú)要求時(shí),則按定時(shí)控制供貨。

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脈沖袋式除塵器的清灰裝置由脈沖閥、噴吹管、氣缸、導(dǎo)流器和控制儀等幾部分組成 1清灰裝置工作原理 脈沖布袋除塵器清灰裝置工作原理由脈沖閥一端接壓縮氣缸空氣,另一端接噴吹管,脈沖閥背壓室接控制閥,脈沖控制儀控制著控制閥及脈沖閥開(kāi)啟。當(dāng)控制儀無(wú)輸出時(shí),控制閥的排氣口被關(guān)閉,脈沖閥噴口處處關(guān)閉狀態(tài),當(dāng)控制儀發(fā)出時(shí)控制排氣口被打開(kāi),脈沖閥背壓室外的氣體泄掉壓力,膜片兩面產(chǎn)生壓差,膜片因壓差作用而產(chǎn)生位移,脈沖閥噴吹打開(kāi),此時(shí)壓縮空氣從氣缸通過(guò)脈沖閥經(jīng)噴吹管小孔,當(dāng)高速氣流通過(guò)文氏管導(dǎo)流器誘導(dǎo)了數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣進(jìn)入濾袋,造成濾袋內(nèi)瞬時(shí)正壓,實(shí)現(xiàn)清灰。 2氣缸設(shè)計(jì) 氣缸它對(duì)袋式除塵器脈沖清灰而言,起定壓作用。原則上講,如果氣罐本體就是壓縮氣穩(wěn)壓罐,其容積越大越好,對(duì)于脈沖噴吹清灰而言,所提供的氣源氣壓越,清灰效果越好。然而,從工程實(shí)際角度出發(fā),氣罐容積的大小往往受場(chǎng)地,資金等因素,因此,設(shè)計(jì)一個(gè)合理的氣缸成為脈沖清灰設(shè)計(jì)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。氣缸容積設(shè)計(jì)計(jì)算:根據(jù)實(shí)踐,在脈沖噴吹后氣罐內(nèi)壓降不超過(guò)原來(lái)儲(chǔ)存壓力的30%。即根據(jù)所選型脈沖閥一次噴吹耗氣量來(lái)確定氣缸容積。 3噴吹管設(shè)計(jì)計(jì)算 脈沖袋式除塵器,在濾袋上方設(shè)有噴吹管,每個(gè)噴吹管上有若干個(gè)噴吹孔,每個(gè)噴吹孔對(duì)準(zhǔn)一個(gè)濾袋口,清灰時(shí)從脈沖閥噴吹的脈沖氣流通過(guò)噴吹孔的作用射入濾袋,并誘導(dǎo)周圍的氣體,使濾袋產(chǎn)生振動(dòng),加上逆氣流的作用使濾袋上的粉塵脫落下來(lái),從而完成清灰。噴吹管結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性直接影響除塵器的使用效果和濾袋的使用壽命。 (1)噴吹管管徑,選擇噴吹管時(shí),其直徑與脈沖閥管的管徑相當(dāng),由于無(wú)須耐壓要求,一般都選擇薄板無(wú)縫管,噴吹管的長(zhǎng)度取決于脈沖閥能噴吹的濾袋數(shù)、濾袋的直徑和濾袋的中心距,噴吹管的壁厚取決于管的長(zhǎng)度和材質(zhì),選用時(shí)要保證噴吹管不會(huì)因自重而彎曲即可。 (2)噴吹口孔形狀,設(shè)計(jì)噴吹管的噴吹口時(shí),噴吹口孔距的公差為+-0.5mm,噴吹孔應(yīng)垂直向下,不能傾斜,其軸心線的垂直度小于0.4mm,否則噴吹氣流會(huì)沖刷濾袋,噴吹口一般是鉆孔成型,這種孔易加工,但噴吹阻力大。帶翻邊的孤形孔阻力較小,這種噴吹口不僅噴吹阻力,而且能使壓縮氣流盡量匯中于一點(diǎn),以防氣流發(fā)散無(wú)序沖刷濾袋,從而結(jié)構(gòu)上氣流沖刷濾袋的可能性。 (3)噴吹管加工安裝,對(duì)噴吹管加工要求如下:①噴吹管孔徑、孔距必須嚴(yán)格控制其公差,噴吹孔距公差+-0.5mm,噴吹管上噴吹孔的直線度≤0.8mm。②噴吹管上的噴吹孔必須垂直向下,嚴(yán)防噴孔的偏斜,以保護(hù)濾袋不受噴吹氣流的沖刷,噴吹孔軸心線對(duì)垂直度≤0.4mm。③除塵器的濾袋安裝必須垂直于花板,噴吹管安裝時(shí)噴吹孔所噴流的中心線與濾袋中心一致,其位置偏差應(yīng)≤2mm

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布袋除塵器處理: 一:燒壓處理 這種處理主要是用火口對(duì)著快速行走的表面,把一些絨毛燒除掉,然后用高溫輥對(duì)除塵布袋的表面進(jìn)行燙平,從而使除塵布袋的表面光滑,更加容易清灰。這樣做既可以濾料清灰的性能,同時(shí)也可以對(duì)細(xì)微粉塵的收集效果。 二:抗靜電處理一些粉塵在的濃度狀態(tài)下,遇到火花很容易就會(huì)被點(diǎn)燃。所以如果布袋除塵器要過(guò)濾易燃或易爆的粉塵的話一定要選用經(jīng)過(guò)抗靜電處理的氈濾料。抗靜電濾料是指在布袋除塵器的濾料的纖維中混入了一些可以導(dǎo)電的纖維或基布中織有導(dǎo)電功能的條狀紗支,使布袋除塵器的整個(gè)濾料都具備導(dǎo)電的性能,在布袋除塵器的使用中可以把靜電通過(guò)濾料導(dǎo)向布袋除塵器的箱體和地面,防止靜電火花造成的事故。 三:防水防油處理采用對(duì)氈濾料進(jìn)行碳氟樹(shù)脂和PTFE浸漬的處理,使除塵布袋的表有疏水性,水珠在除塵布袋表面形成荷葉上可以的效果,這樣可以讓捕集粉塵的效率,而且這樣也可以有限的避免和減輕溫差比較大時(shí)因結(jié)露發(fā)生糊袋及腐蝕布袋的現(xiàn)象。

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1、除塵裝置 除塵裝置俗稱除塵器,是除去或煙氣中飛灰含量的裝置。除塵裝置的種類可以分為生物納膜抑塵裝置、云霧抑塵裝置、云霧抑塵裝置、布袋除塵裝置、旋風(fēng)除塵裝置、濕式除塵裝置、靜電除塵裝置、脫硫除塵裝置。應(yīng)用于化工、石油、冶金、建筑、礦山、機(jī)械、輕紡等工業(yè)。 2、概述 除塵裝置俗稱除塵器,是除去或煙氣中飛灰含量的裝置。除塵裝置的種類可以分為生物納膜抑塵裝置、云霧抑塵裝置、云霧抑塵裝置、布袋除塵裝置、旋風(fēng)除塵裝置、濕式除塵裝置、靜電除塵裝置、脫硫除塵裝置。廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、建筑、礦山、機(jī)械、輕紡等工業(yè),除塵器的分類: 生物納膜抑塵裝置編輯 生物納膜抑塵技術(shù)是在粉塵產(chǎn)生的源頭加入生物納膜,生物納膜是層間距達(dá)到納米級(jí)的雙電離層膜,具有原子能級(jí)的結(jié)構(gòu),且活性極高,遇見(jiàn)其他分子時(shí)能很快結(jié)合,可有效聚合包括性粉塵在內(nèi)的工業(yè)及建筑粉塵,使粉塵聚合顆粒具有化的表面與界面效應(yīng),從而實(shí)現(xiàn)粉塵的快速沉降,整個(gè)生產(chǎn)線的粉塵產(chǎn)生。 

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