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簡述五金零件制造中成形與加工兩種方式區(qū)別

機械制造業(yè)在整個國民經(jīng)濟的支柱，機械制造的核心是零件加工制作，制造機械零件的方法，一般可分為成形和加工制造。成形制造包括鑄造、鍛造、焊接等，一般用于毛坯的制造，近年來開發(fā)的精確成形或稱凈成形工藝，如精鑄、精鍛等也可用于半成品和成品的制造。

加工制造包括切削、磨削等常規(guī)工工藝，其中金屬切削加工是基本而又可靠的精密加工手段，在機械、電機、電子等行業(yè)應(yīng)用廣泛?；勐勚窃鞊碛屑庸ぶ行?，車床，銑床，磨床等。十多年長期致力于高精、高難、易變形的金屬和塑膠零部件加工，輕質(zhì)合金與復(fù)合材料（如鎂鋰合金、鎂鋁合金、碳纖維等）零件中小批量生產(chǎn)制造，及機器人零部件采購與定制服務(wù)     

切削加工會用到工具，不僅僅指機械加工中用到的機床，人們現(xiàn)在更關(guān)注的是直接進行切削加工的刀具。刀具是推動金屬零件切削加工技術(shù)發(fā)展的一個十分關(guān)鍵的因素，可以說切削加工技術(shù)發(fā)展，革新的歷史就是刀具發(fā)展的歷史。    

刀具性能和質(zhì)量直接影響到加工時機床效率的高低和機械零件加工質(zhì)量的好壞，影響到整個機械制造業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平和經(jīng)濟效益，金屬切削加工是用刀具從工件表面切除多余的金屬材料、從而獲得在幾何形狀、尺寸精度，表面粗糙度及表面質(zhì)量等方面均符合要求的零件的一種加工方法，其核心問題是刀具切削時與工件表層的相互作用，即刀具的切削作用和工件的反切削作用，這是切削加工中的主要矛盾。     

從近年來工具行業(yè)的發(fā)展來看，切削刀具在生產(chǎn)活動中的作用正越來越受到企業(yè)的重視，隨著數(shù)控加工設(shè)備與高性能加工刀具技術(shù)的發(fā)展，高速切削與超高速切削已經(jīng)成為當(dāng)前切削技術(shù)的重要發(fā)展趨向，這就要求刀具的可靠性高，切削性能好，能穩(wěn)定地斷屑和卷屑，精度高，并能快帶或自動更換等。因此，對刀具材料，刀具結(jié)構(gòu)以及刀具的裝夾都提出了更高的要求。