嘉興臺灣明祿車刀桿總代理_明福精密科技簡介：

明祿是臺灣知名的刀具代工廠，專業(yè)給住友東芝代工產(chǎn)品，我公司是臺灣MR明祿的華東代理經(jīng)銷商，代理全系列MR名祿刀盤，MR明祿刀盤，MR明祿刀桿，規(guī)格齊全，庫存充足，歡迎您來電咨詢訂購。

嘉興臺灣明祿車刀桿總代理_明福精密科技優(yōu)勢：我們的產(chǎn)品適用于車削,銑削和孔加工的應(yīng)用，使用明祿刀具可以獲得更快的切削速度和更長的刀具使用壽命


外徑車刀的耐用度要高
1、外徑車刀的耐用度要高
尤其是當(dāng)一把外徑車刀加工的內(nèi)容很多時(shí)，如刀具不耐用而磨損較快，就會影響工件的表面質(zhì)量與加工精度，而且會增加換刀引起的調(diào)刀與對刀次數(shù)，也會使工作表面留下因?qū)Φ墩`差而形成的接刀臺階，降低了工件的表面質(zhì)量。
2、外徑車刀剛性要好
一是為提高生產(chǎn)效率而采用大切削用量的需要;二是為適應(yīng)數(shù)控銑床加工過程中難以調(diào)整切削用量的特點(diǎn)。例如，當(dāng)工件各處的加工余量相差懸殊時(shí)，通用銑床遇到這種情況很容易采取分層銑削方法加以解決，而數(shù)控銑削就必須按程序規(guī)定的走刀路線前進(jìn)，遇到余量大時(shí)無法象通用銑床那樣“隨機(jī)應(yīng)變”。除非在編程時(shí)能夠預(yù)先考慮到，否則外徑車刀必須返回原點(diǎn)，用改變切削面高度或加大刀具半徑補(bǔ)償值的方法從頭開始加工，多走幾刀。但這樣勢必造成余量少的地方經(jīng)常走空刀，降低了生產(chǎn)效率，如刀具剛性較好就不必這么辦。再者，在通用銑床上加工時(shí)，若遇到剛性不強(qiáng)的刀具，也比較容易從振動(dòng)、手感等方面及時(shí)發(fā)現(xiàn)并及時(shí)調(diào)整切削用量加以彌補(bǔ)，而數(shù)控銑削時(shí)則很難辦到。在數(shù)控銑削中，因外徑車刀剛性較差而斷刀并造成工件損傷的事例是常有的，所以解決數(shù)控外徑車刀的剛性問題是至關(guān)重要的。此外，外徑車刀切削刃的幾何角度參數(shù)的選擇及排屑性能等也非常重要，切屑粘刀形成積屑瘤在數(shù)控銑削中是十分忌諱的。

主營產(chǎn)品：臺灣明祿車刀桿

如何正確使用外徑車刀？
你知道如何正確使用外徑車刀嗎?外徑車刀在進(jìn)行銑削工序時(shí)，工件可順著或相對刀具旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)給，這會影響到切削的起始和完成特性。外徑車刀在進(jìn)行順銑(也稱為同向銑削)時(shí)，工件的進(jìn)給方向與切削區(qū)域的外徑車刀旋轉(zhuǎn)方向相同。切屑厚度從一開始就會逐漸減少，直至在進(jìn)行周邊銑時(shí)切口的末端為零而止;在進(jìn)行逆銑(也稱為反向銑削)時(shí)，工件的進(jìn)給方向與切削區(qū)域的外徑車刀旋轉(zhuǎn)方向剛好相反。切屑厚度開始為零，然后隨著切削過程逐漸增加。外徑車刀在進(jìn)行逆銑時(shí)，外徑車刀刀片從零切屑厚度處開始切削，這會產(chǎn)生很高的切削力，從而推動(dòng)外徑車刀和工件彼此遠(yuǎn)離。外徑車刀刀片被強(qiáng)行推入切口后，通常會與由正在切削的刀片所導(dǎo)致的加工淬硬表面接觸，同時(shí)在摩擦力和高溫的作用下產(chǎn)生摩擦和拋光效果。切削力也更容易將工件從工作臺上舉起。 外徑車刀在進(jìn)行順銑時(shí)，外徑車刀刀片從更大切屑厚度處開始切削。此舉可通過降低熱量和減弱加工淬硬趨勢來蓮避免拋光效果。應(yīng)用更大切屑厚度非常有利，并且切削力更容易將工件推入外徑車刀，以使外徑車刀刀片進(jìn)行切削作用。外徑車刀在進(jìn)行銑削時(shí)，斷屑有時(shí)會粘接或焊接到切削刃上，并且會聚集到下一刃切削的起始周圍。進(jìn)行逆銑時(shí)，斷屑比較容易被截留或楔入到刀片和工件之間，從而會導(dǎo)致刀片破裂。而進(jìn)行順銑時(shí)，同樣的斷屑會一分為二，從而不會損壞切削刃。無論機(jī)床、夾具和工件的要求如何，順銑都是方法。由于切削力在保持工件在下的同時(shí)易于推動(dòng)刀片前進(jìn)，從而使順銑對加工過程具有一定的特殊要求。這就需要機(jī)床通過消除齒隙來處理工作臺進(jìn)給要求。如果將刀具推入工件中，進(jìn)給量會無規(guī)則性增加，從而導(dǎo)致切屑厚度過大并會引起崩刃。應(yīng)在此類應(yīng)用場合中選擇逆銑。另外，如果加工余量出現(xiàn)很大變化，此時(shí)選擇逆銑更為有利。要想正確夾緊工件，必須要求有合適的夾具，同樣對于作業(yè)則要求有正確的刀具尺寸。但是對于振動(dòng)趨勢，切削力方向則更為重要。