馬鞍山市希恒機(jī)械科技有限公司
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主營(yíng)產(chǎn)品: 其他行業(yè)專(zhuān)用設(shè)備
一次成形折彎模具設(shè)計(jì)-模具制造-標(biāo)準(zhǔn)折彎?rùn)C(jī)模具定做
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
安徽省馬鞍山市
主營(yíng)產(chǎn)品
折彎?rùn)C(jī)模具安裝的設(shè)計(jì)和選擇與折彎作業(yè)的目標(biāo)密切相關(guān)。各種發(fā)散混合工藝的要求都是通過(guò)發(fā)散混合的安裝和操作來(lái)完成的。在設(shè)計(jì)選型中,根據(jù)混煉課的工藝目標(biāo)和要求,確定了折彎器的型號(hào)、電功率和混煉速度,然后選擇了擺線(xiàn)針輪減速器、機(jī)架、混煉軸、軸封等部件。具體步驟如下:
1.根據(jù)工藝前提、折彎目標(biāo)和要求選擇折彎器的類(lèi)型。在選擇折彎器的類(lèi)型時(shí),應(yīng)充分掌握折彎器的動(dòng)態(tài)特性以及折彎器在折彎過(guò)程中的運(yùn)動(dòng)模式與各種折彎目標(biāo)之間的因果關(guān)系。
2.根據(jù)所確定的折彎器的類(lèi)型和折彎器在折彎過(guò)程中的運(yùn)動(dòng)方式,以及該過(guò)程對(duì)混合時(shí)間、沉降速度和分散的控制要求,通過(guò)練功和會(huì)計(jì)機(jī)的模擬設(shè)計(jì)來(lái)確定電功率、折彎速度和折彎器直徑。
3.根據(jù)電功率、折彎速度和工藝前提,從擺線(xiàn)針輪減速器選型表中選擇確定擺線(xiàn)針輪減速器型號(hào)。假設(shè)擺線(xiàn)針輪減速器是根據(jù)實(shí)際任務(wù)扭矩來(lái)選擇的,那么實(shí)際任務(wù)扭矩應(yīng)該小于擺線(xiàn)針輪減速器的允許扭矩。
4.根據(jù)擺線(xiàn)針輪減速器的輸出軸頭D和折彎軸系統(tǒng)的支撐方式,選擇與D.5型號(hào)規(guī)格相同的機(jī)架和聯(lián)軸器。根據(jù)框架折彎軸頭的尺寸、設(shè)備容納空間、任務(wù)壓力和任務(wù)溫度選擇軸封類(lèi)型。6.根據(jù)裝置模式和結(jié)構(gòu)要求設(shè)計(jì)選擇折彎軸結(jié)構(gòu)類(lèi)型,并檢查其強(qiáng)度和剛度。
7.根據(jù)框架的公眾滿(mǎn)意度尺寸DN、擱架類(lèi)型和折彎軸的壓力等級(jí),選擇設(shè)備的底蓋、法蘭底座或法蘭法蘭。8.根據(jù)支架和防振的前提,確定是否可以配備輔助支架。
折彎?rùn)C(jī)模具柱塞被咬時(shí),必須將缸體等主要零件全部拆下檢查。而且,修復(fù)受損零件的可能性往往很小,所以通常用更換來(lái)消除。
折彎?rùn)C(jī)模具泵長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后,由于柱塞副過(guò)度磨損,配合間隙過(guò)大,使折彎?rùn)C(jī)模具泵壓失效或高壓出油不足。造成上述現(xiàn)象的原因是:柱塞除了油耗外,熱處理硬度低,材質(zhì)不理想,圓柱面粗糙度高等。但是,這種現(xiàn)象的特征應(yīng)該是均勻磨損。
一般更換磨損超差的柱塞和缸體。這種修復(fù)雖然方法快捷有效,但經(jīng)濟(jì)性不好。事實(shí)上,只要缸孔變形不嚴(yán)重,一般可以采用精加工或磨削的方法,使其形狀和位置精度滿(mǎn)足公差要求。然后更換加大圓柱外徑的柱塞,臥式折彎?rùn)C(jī)模具與更換零件的效果基本相同。
折彎?rùn)C(jī)模具安裝調(diào)試的注意事項(xiàng)
折彎?rùn)C(jī)模具安裝調(diào)試的注意事項(xiàng):
1、行程模塊的調(diào)整,也就是針對(duì)模塊的上限點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整,在模塊上到 高處的時(shí)候,把開(kāi)關(guān)設(shè)置好,并且預(yù)留出滑塊的停留位置,同時(shí)在下 行的時(shí)候也要進(jìn)行減速模塊,更好的進(jìn)行保護(hù)機(jī)器和模具。
2、空隙的調(diào)整,主要是先測(cè)量上模塊和下模塊的距離,具體的間隙設(shè) 置是根據(jù)所折的板材來(lái)定的。
3、角度的調(diào)整,這個(gè)角度的調(diào)整跟產(chǎn)品有一定的關(guān)系的,一般來(lái)說(shuō)折 90°模具,那么中間角度一定要大于兩邊的角度,那么它的松緊可以根 據(jù)調(diào)整螺絲來(lái)進(jìn)行,在折彎的時(shí)候,可以通過(guò)壓力表進(jìn)行壓力的調(diào)整, 避免模具崩刃。