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以下為我們公司以往所開(kāi)發(fā)的模具生產(chǎn)產(chǎn)品圖片，以供參閱。謝謝！

澆注系統(tǒng)的概述和作用

澆注系統(tǒng)是砂型中引導(dǎo)液態(tài)合金流入型腔的通道。生產(chǎn)中常常因澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)安排不當(dāng)造成：砂眼、夾砂、粘砂、夾渣、氣孔、鐵豆、抬箱、縮孔、縮松、冷隔、澆不足、變形、裂紋、偏折等鑄造缺陷。此外，澆注系統(tǒng)的好壞還影響造型和清理工作的繁簡(jiǎn)，砂型的體積大小和型砂的耗用運(yùn)輸量，非生產(chǎn)性消耗的液態(tài)合金用量等等。所以，澆注系統(tǒng)與獲得優(yōu)質(zhì)鑄件，提高生產(chǎn)效率和降低鑄件成本的關(guān)系是密切相聯(lián)的。因此對(duì)澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)必須慎重認(rèn)真。

射芯機(jī)常見(jiàn)故障及處理方法

 射芯機(jī)是在鑄造行業(yè)中用來(lái)制造砂型等制品，使用它制造效率高，并且精度高。但是往往在使用的過(guò)程中會(huì)遇到各種各樣的問(wèn)題，如果我們沒(méi)有一定的處理常識(shí)，在出現(xiàn)錯(cuò)誤的過(guò)程中就不能及時(shí)的補(bǔ)救，這樣在一定程度上就會(huì)影響到使用的效果，影響到使用的效率。所以今天小編準(zhǔn)備了一些有關(guān)射芯機(jī)常見(jiàn)的故障處理方法來(lái)跟大家一起分享。
  射筒前進(jìn)無(wú)動(dòng)作，發(fā)生這種現(xiàn)象的原因主要是無(wú)氣壓或者是射筒位置不當(dāng)造成的，解決辦法是打開(kāi)起源或者是調(diào)整射筒松開(kāi)接近狀態(tài)。
  射砂異常，發(fā)生這種現(xiàn)象的主要原因是開(kāi)合模，射筒進(jìn)退、射頭壓緊等動(dòng)作的接近開(kāi)關(guān)位置不當(dāng)或射砂時(shí)間調(diào)節(jié)不當(dāng)，針對(duì)這種現(xiàn)象我們采取的辦法是分別檢查調(diào)整接近開(kāi)關(guān)的位置，調(diào)整射砂時(shí)間。
  溫控器異常，這種現(xiàn)象的原因是測(cè)溫線(xiàn)沒(méi)有連接或連接不當(dāng)或溫度設(shè)定不當(dāng)，采取的措施是正確連接測(cè)溫線(xiàn)，調(diào)整設(shè)定溫度在正常功能范圍內(nèi)。
  射筒抬起時(shí)射口有砂噴出，發(fā)生這種現(xiàn)象的原因是排氣時(shí)間太短或者是排氣閥損壞，做相應(yīng)的工作室檢查更換排氣閥同時(shí)做清理排氣筒內(nèi)積灰。

鑄造模具在砂型中的作用

在鑄造生產(chǎn)中，工藝—鑄造模具—設(shè)備是一個(gè)不可分割的系統(tǒng)，好的工藝設(shè)計(jì)要依靠鑄造模具體現(xiàn)出來(lái)。
1、鑄件缺陷，一部分鑄件缺陷可能由鑄造模具質(zhì)量不佳所造成，如鑄模表面存在倒料度、凹凸不平，將導(dǎo)致起模性不好，破壞鑄型表面甚至造成砂眼；模具安裝偏差或定位銷(xiāo)(套)磨損造成錯(cuò)型、擠型、砂眼；澆注系統(tǒng)的隨意制作或安裝導(dǎo)致金屬流動(dòng)偏離工藝設(shè)計(jì)要求，因而可能造成氣孔、縮松等缺陷，等等。
2、尺寸精度，鑄件依模而作，模的尺寸誤差無(wú)一例外地會(huì)在鑄件上反映出來(lái)。尤其是一些復(fù)雜鑄件，由于采用多個(gè)鑄造模具(外模和芯盒)，其累積誤差更會(huì)嚴(yán)重影響到鑄件尺寸精度。追求鑄造模具的高精度是非常重要的。
3、表面粗糙度，表面光潔的鑄造模具不僅可以改善起模性能，從而減少型芯的廢品率，提高生產(chǎn)效率，而且能得到光潔的型腔或砂芯，有利于得到表面光潔的鑄件。

我公司主要設(shè)計(jì)制作各類(lèi)型鑄造模具；覆膜砂模具熱芯盒,射芯機(jī)，造型機(jī)模具 ，滾塑模具，壓鑄模具 ，精鑄模具，重力澆注模具，漏模機(jī)，木型模具等?？梢詫?duì)產(chǎn)品進(jìn)行噴漆、拋光等表面處理。
本公司產(chǎn)品材料規(guī)格基本是按客戶(hù)要求定做的，展示的產(chǎn)品只是列舉了一部分模具，訂貨前請(qǐng)務(wù)必咨詢(xún)我們旺旺客服修改價(jià)格，或者電話(huà)郭女士：18733069463聯(lián)系我們。
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