臨朐譽金機械設(shè)備有限公司主營：化工設(shè)備，不銹鋼反應釜、不銹鋼冷凝器，耙式真空干燥機，模溫機

由于反應釜攪拌器組件由多點支撐, 而且在常規(guī)設(shè)計時考慮了機架、減速機和電機共同作用在頂蓋上壓力的影響和局部開孔的影響, 對封頭進行了整體補強設(shè)計, 所以有限元建模時, 為了簡化分析, 不考慮它們的影響, 只考慮跨頂蓋和筒體開人孔的復雜結(jié)構(gòu)。由于結(jié)構(gòu)具有對稱性, 所以取其1/2 作為研究對象。筒體與接管長度的取值都大于2.5 RT(R為接管與筒體半徑, T為接管與筒體的厚度), 筒體和封頭的厚度取值為13.4 mm(封頭成型后的實際厚度減去腐蝕裕量), 接管厚度為9 mm。材料特性人孔接管、筒體和封頭的材質(zhì)均為0Cr18Ni9,設(shè)計壓力為0.8 MPa, 工作壓力為0.7MPa, 設(shè)計溫度為200 ℃, 工作溫度為180 ℃,腐蝕余量為1 mm，在筒體底部的橫截面上施加軸向固定約束，對稱面上施加對稱約束, 并在筒體底部橫截面上一點(其坐標為(0, -475, 513.4))約束X方向的位移, 以防模型發(fā)生該方向的剛體運動。在封頭、筒體及人孔筒節(jié)的內(nèi)表面上施加內(nèi)壓載荷0.8MPa, 在人孔筒節(jié)的外端面上施加等效應力9.1MPa

針對傳統(tǒng)化工反應釜容器內(nèi)部的物料加熱溫度恒定控制不準確問題，通過將溫度計設(shè)置在罐體容器的內(nèi)壁底部，與導線進行連接，以在溫度顯示器上進行更加直觀、準確的顯示，并將溫度顯示器在夾套側(cè)壁上進行固定，來更加方便的進行溫度監(jiān)控與調(diào)節(jié)管理，確保其化工反應中溫度升高與變化適宜。此外，對傳統(tǒng)化工反應釜作業(yè)中，其容器反應腔內(nèi)空間較大，但容器口較小，導致對反應釜的清洗難度較高，容易發(fā)生殘余雜質(zhì)堆積，影響反應效果的問題，通過將包含進水管以及噴淋盤、加壓泵等的清洗裝置在容器罐體上蓋設(shè)置安裝，同時在進水管中進行加壓泵設(shè)置，對噴淋盤側(cè)壁與底面進行噴嘴設(shè)置，以在加壓泵的加壓引水作用下，由噴淋盤表面噴嘴噴出，以對容器壁進行清洗，確保其清洗效果，減少對反應釜反應作業(yè)的不利影響?？傊?，對反應釜結(jié)構(gòu)的優(yōu)化改進，能夠有效滿足其結(jié)構(gòu)在反應作業(yè)中的有關(guān)需求，進而確保其反應作業(yè)的質(zhì)量和效果，確保其生產(chǎn)應用安全性，具有十分積極的作用和意義。

原反應釜出現(xiàn)的問題及原因分析 反應釜是生產(chǎn)黃連素的主要設(shè)備之一, 原反應釜的釜體采用的材質(zhì)是普通不銹鋼(304);夾套采用的材質(zhì)是碳鋼(Q235-A)。運行約22 個月, 發(fā)現(xiàn)釜體上封頭R 過渡區(qū)處及人孔焊縫處出現(xiàn)細水珠, 從人孔向內(nèi)壁觀察, 發(fā)現(xiàn)金屬表面失去光澤, 表面組織粗糙, 上封頭內(nèi)壁發(fā)現(xiàn)有一片凹坑, 有的已有豆粒大小。筒體一處有一直徑為300mm 的鼓皰, 可見此釜已嚴重腐蝕, 尤其上封頭腐蝕嚴重, 已直接影響投料生產(chǎn)。腐蝕的初步分析如下:①在長時間高溫下易于分解, 生成甲醛和鹽酸氣CH2Cl2+H2O ※HCHO +HCl。②反應后期有飽和溶液生成,并有晶體析出。③在常溫下對金屬就有一定的腐蝕作用。