山東順達(dá)鋁業(yè)有限公司主營(yíng)：門窗鋁型材,工業(yè)型材

在散熱片鋁型材的擠壓生產(chǎn)過程中中，常見缺陷有彎曲、扭擰、變形、夾渣等。而“吸附顆?！钡娜毕?，不認(rèn)真觀察或接觸較難發(fā)現(xiàn)。其危害是：在電泳、噴涂型材的生產(chǎn)流程中，很難去除掉，影響型材的表面美觀，造成廢品。“吸附顆?！钡男纬稍蛑饕幸韵聨c(diǎn)：

擠壓工藝的影響

擠壓工藝參數(shù)的選擇正確與否也是影響“吸附顆?！钡闹匾蛩亍D壓溫度過高、擠壓速度過快，“吸附顆?！本驮蕉啵蚴怯捎跍囟雀?、速度快，型材流動(dòng)速度增加，模具變形的程度增加，金屬的流動(dòng)加快，金屬的變形抗力相對(duì)減弱，更易形成粘鋁現(xiàn)象。

“吸附顆?！钡挠绊懸蛩刂饕氰T棒、模具、擠壓工藝三個(gè)方面，操作人員的操作水平也反映在這三個(gè)要素中，在生產(chǎn)實(shí)踐的基礎(chǔ)上，不斷地分析問題，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，就可以減少或避免“吸附顆?！保蟠筇岣呱崞X型材的成品率及生產(chǎn)效率。

影響隔熱斷橋鋁型材產(chǎn)量和質(zhì)量的主要因素

1、模具的重要性

合理的模具設(shè)計(jì)，及時(shí)氮化提高模具工作帶的硬度和光潔度，降低換模次數(shù)，減少非工效時(shí)間，提高產(chǎn)品質(zhì)量降低廢品率，對(duì)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量大化是非常重要的。

2、溫度控制與提高產(chǎn)量的重要關(guān)系

通常，如果沒有非預(yù)定的停機(jī)時(shí)間，那么大產(chǎn)量主要決定于擠壓速度，而后者受制于四個(gè)因素，其中三個(gè)固定不變。后一個(gè)因素是溫度及其受控程度是可變的。如果擠壓機(jī)的擠壓力不夠大，很難順利擠壓或甚至出現(xiàn)塞?，F(xiàn)象而擠不動(dòng)時(shí)，就可提高錠坯溫度，但擠壓速度應(yīng)低些，以防材料的出口溫度過高。每一個(gè)合金都有其特定的的擠壓(錠坯)溫度。

  隔熱斷橋鋁型材的隔熱保溫性能很好，它是由隔熱型材結(jié)合而成的，傳導(dǎo)系數(shù)比較低，所以才能更好的保溫。這種鋁型材現(xiàn)在應(yīng)用的很廣泛，不光是因?yàn)橛斜匦Ч@一個(gè)原因，隔熱斷橋鋁型材廠家來給我們?cè)敿?xì)介紹一下：

    隔熱斷橋鋁型材具有很好的防火功效，它的材質(zhì)是金屬的材質(zhì)，本身來說是不具備燃燒的特性，但是在斷橋鋁型材設(shè)計(jì)的時(shí)候，還加入了一些化學(xué)物質(zhì)，所以還具有很好的抗高溫的效果，所以長(zhǎng)時(shí)間的熱量，也不會(huì)造成斷橋鋁的融化。